X.mill 700
Обрабатывающий центр X.mill 700
Артикул 170083
Высокопроизводительный обрабатывающий центр экстракласса со станиной из минерального литья
Описание: оптимальные демпферные качества, не смотря на очень высокую статическую и динамическую допустимую нагрузку за оптимально короткое время достигается высокое качество обрабатываемой поверхности значительное увеличение эффективности станка благодаря скоростной подачи и быстрому ходу оснащение и подготовка к работе упрощается благодаря легко доступной рабочей зоне Станина станка из минерального литья подкупает исключительно высокими виброгасящими свойствами: высокая жесткость отличная теплоустойчивость В комбинации с современными компонентами позволяет достигать превосходную точность обработки при увеличении срока службы и продуктивности станка
Технические данные Рабочая зона технол. ход, ось X 700 мм технол. ход, ось Y 500 мм технол. ход, ось Z 500 мм размеры стола 750x450 мм допуст. нагрузка стола 300 кг Т-образные пазы, число 5 шт Т-образные пазы, ширина 16 мм Т-образные пазы, расстояние 80 мм расстояние торец шпинделя/стол 70 - 570 мм вылет середина шпинделя/станина 530 мм Главный шпиндель частота вращения шпинделя 8000 об/мин зажим шпинделя BT 40 Подача ускоренный ход по оси X 30000 мм/мин ускоренный ход по оси Y 30000 мм/мин ускоренный ход по оси Z 30000 мм/мин рабочая подача по оси Х 10000 мм/мин рабочая подача по оси Y 10000 мм/мин рабочая подача по оси Z 10000 мм/мин Державка инструмента количество позиций инструм. магазина 24 шт Ш инструмента 78/120 mm / 3"/5" длина инструмента (макс.) 250 мм вес инструмента (макс.) 8 кг время смены инструмента, зажим/зажим 3 сек время смены инструмента, инструм./инструм. 2,5 сек Tочность точности позиционирования 0,003/300 mm / 0,0001"/12" точность повтора 0,002/300 mm / 0,00008"/12" Мощность мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) 7,5/11 kW / 10/15 Hp мощность двигателя привода, ось Х 1,8 кВт мощность двигателя привода, ось Y 1,8 кВт мощность двигателя привода, ось Z 1,8 кВт общая потребляемая мощность 20 кВА Размеры и массы габариты 2500x2500x2700 мм вес 6000 кг
ЧПУ GPlus 450 Frдsen GPlus 450 - базированное на Windows ЧПУ для фрезерных станков
Простое, ориетированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы 450 вычислит. блоков/сек, 200 вычислит. блоков функции LookAhead Жёсткий диск для программного обеспечения - 40ГБ Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов 10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM) Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновативный продукт 17" цветной TFT монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450 Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы) Память 40 GB, процессор 2.0 GHz Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек. Обслуживание на расстоянии Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet Интеграция станка в сеть предприятия Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки Обзор циклов М (фрезерование): Фрезерные циклы : круговые карманы, прямоугольные карманы, изогнутые карманы, плоское фрезерование Циклы сверления: простое сверление, сверление с выдержкой по времени, сверление глубоких отверстий, нарезание резьбы метчиком, зачистка Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу /сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм, сеть Почему технология ПК? Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий обработки таких как фрезерной (формостроение). Простые и быстрые в программировании технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.
Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичек и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.
Стандартные комплектующие ЧПУ GPlus 450, 24-поз. инструментальный магазин с двойным захватом, электронный маховик, спиральный транспортер для стружки, закрытая рабочая зона, освещение рабочей зоны с индикатором окончания программы, Ethernet, USB разъем, распределительный шкаф с кондинционером для охлаждения, автомат. система центральной смазки, СОЖ, смывочный пистолет, инструмент для обслуживания, руководство по программированию и эксплуатации
|