Адрес:
603127, г. Нижний Новгород,
ул. Коновалова, д. 6


Тел.:
(831) 414-73-14,
423-67-11


Факс:
(831) 229-98-12

E-mail: stankinn@bk.ru

Rambler's Top100

Бесцентровый токарный станок


Бесцентровый токарный станок, входящий диаметр заготовки от 6 мм до 710 мм

Бесцентровый токарный станок предназначен для очистки (удаления, обдирки, отслоения) верхнего дефектного слоя заготовки (трубы, прутка) и используется для грубой и чистовой обработки длинномерных и круглых металлических материалов, включая пруток, трубу и катанку с необходимой чистотой поверхности и размерами. Бесцентрово-токарные станки могут быстро удалить дефекты стержней, такие как поверхностная трещина, оксидный слой и обезуглероженный слой с высокой точностью и шероховатостью поверхности. Эффективность в несколько раз больше чем у обычных токарных станков, что значительно сокращает количество рабочих и стоимость оборудования. Принцип работы бесцентрово-токарного станка основан на совмещении двух движений: вращения резцовой головки и подачи прутка. Бесцентрово-токарные станки бывают двух типов: полуавтоматические и с ЧПУ. Основное отличие бесцентрово-токарного станка с ЧПУ от полуавтоматического в том, что регулировку инструмента (резцов) можно осуществлять без остановки станка, то есть глубину очистки можно регулировать ЧПУ без остановки процесса резания. Шпиндельная бабка обеспечивает вращение резцовой головки. Бесцентровые токарные станки оснащаются многорезцовой головкой с набором резцовых блоков. Подающий механизм обеспечивает зажим и подачу прутков через центрующий механизм в резцовую головку. Центрующий и поддерживающий механизмы обеспечивают гашение биений (колебаний) прутка во время резания. Бесцентровые токарные станки снабжаются загрузочным и разгрузочным устройствами, а также транспортером стружки.

Бесцентрово-токарный станок

Преимущество Бесцентрово-токарного станка и особенности

Бесцентровый токарный станок может обрабатывать пруток и трубу большой длины, а также катанку и может быть включен в общую (совместную) производственную линию вместе с пред-правильным станком, станком для снятия фаски, шлифовальным станком, прецизионным выпрямляющим станком и полировальным станом с помощью автоматизированного конвейера сбора, подачи выдачи готового продукта. Схему производственной линии, где совместно объединены: предварительно выпрямляющий станок, фаско-съемный станок, бесцентрово-токарный станок, шлифовальный станок и прецизионный правильный станок можно увидеть по ссылке здесь, или посмотреть плей-лист на нашем канале YouTube

Технические параметры бесцентрового токарного станка (полуавтоматический и с ЧПУ Siemens)

Полуавтоматический бесцентрово-токарный станок с УЦИ, нельзя регулировать резцы без остановки, бюджетный вариант
Модель Входящий Длина Скорость подачи Диаметральная глубина реза Шероховатость Допуск на диаметр Главный двигатель Общая мощность
30C  6~  30mm ≥1400mm 1~8m/min 0.5-1.0mm Ra6.3 μ m h10 30kw 50kw
40C  10~40mm ≥1400mm 1~10m/min 0.5-2.0mm Ra6.3 μ m h10 45kw 65kw
60B 14~60mm ≥2000mm 1~7m/min 0.5~2.0mm Ra6.3 μ m h10 45kw 65kw
60C 14~60mm ≥2200mm 1~8m/min 0.5-2.0mm Ra6.3 μ m h10 45kw 65kw
80C 20~80mm ≥2200mm 1 ~8m/min 0.5~3mm Ra6.3 μ m h10 55kw 75kw
100C 25~100mm ≥2200mm 0.5~7m/min 0.5~4mm Ra6.3 μ m h10 55kw/75kw 75KW/95KW
100CA 25~105mm ≥2800mm 0.5~8m/min 1.0~4.0mm Ra6.3 μ m h10 75/90kw 95/110kw
130C 35~130mm ≥2800mm 0.2~3m/min 1.0-5.0mm Ra6.3 μ m h10 90kw 115KW
130CA 35~135mm ≥2800mm 0.2~4m/min 1.0~5.0mm Ra6.3 μ m h10 90kw/110kw 115/135kw
160C 55~165mm ≥2800mm 0.2~3m/min 1.0-5.0mm Ra6.3 μ m h10 90kw/110kw 120/140kw
160CA 55~165mm ≥2800mm 0.2~4m/min 1.0~5.0mm Ra6.3 μ m h10 90kw/110kw 120/140kw
200B 85~205mm ≥2800mm 0.2~2.5m/min 1.0-5.0mm Ra6.3 μ m h10 90kw/110kw 120/140kw
200C 85~205mm ≥2800mm 0.2~3m/min 1.0~5.0mm Ra6.3 μ m h10 90kw/110kw 120/140kw
255C 100~255mm ≥3500mm 0.1~2m/min 1.0-5.0mm Ra6.3 μ m h10 132kw 172kw
350C 150~360mm ≥4000mm 0.1~1.5m/min 1.0-10.0mm Ra6.3 μ m h10 160kw 225kw
400C 205~410mm ≥4000mm 0.05~1m/min 1.0-10.0mm Ra6.3 μ m h10 200kw 285kw
500C 315~510mm ≥4500mm 0.05~0.7m/min 1.0-10.0mm Ra6.3 μ m h10 200kw 290kw
700C 405~710mm ≥5000mm 0.05~0.4m/min 2.0-10.0mm Ra6.3 μ m h10 355kw 455kw
Автоматический бесцентрово-токарный станок с ЧПУ Siemens, можно  регулировать глубину реза без остановки, поверхность более точная
Модель Входящий Длина Скорость подачи Диаметральная глубина реза Шероховатость Допуск на диаметр Главный двигатель Общая мощность
30S 6 ~0mm ≥1400mm 1~15m/min 0.5~1.0mm Ra3.2 μ m h9 45kw 65kw
40S 10~40mm ≥1400mm 1~12m/min 0.5~2.0mm Ra3.2 μ m h9 45kw 65kw
80S 20~80mm ≥2200mm 1~12m/min 0.5~3.0mm Ra3.2 μ m h9 75kw/90kw 95kw/110kw
100S 25~105mm ≥2800mm 0.5~10m/min 1.0~4.0mm Ra3.2 μ m h9 90kw 120kw
130S 35~135mm ≥2800mm 0.3~6m/min 1.0~5.0mm Ra3.2 μ m h9 110kw 140kw
160S 55~165mm ≥4000mm 0.3~5m/min 1.0-5.0mm Ra3.2 μ m h9 160kw 210kw
200S  85~205mm ≥4000mm 0.3~4m/min 1.0~5.0mm Ra3.2 μ m h9 160kw/200kw 210kw/255kw
255S 100 ~255mm ≥4000mm 0.2~3.5m/min 1.0-5.0mm Ra3.2 μ m h9 160kw/200kw 215kw/255kw
350S 50~360mm ≥4500mm 0.2~2m/min 1.0-10.0mm Ra3.2 μ m h9 200kw/250kw 265kw/315kw
400S 205~410mm ≥4800mm 0.1~1.5m/min 1.0-10.0mm Ra3.2 μ m h9 250kw/315kw 345kw/410kw
500S 315~510mm ≥5000mm 0.1~1.0m/min 1.0-10.0mm Ra3.2 μ m h9 315kw/355kw 415kw/455kw
700S 405~710mm ≥5500mm 0.05~0.8m/min 2.0-10.0mm Ra3.2 μ m h9 450kw/500kw 555kw/605kw

Высокая эффективность бесцентрово-токарного станка (бесцентровые токарные станки, станки для обдирки прутка, токарные обдирочные станки): при работе нескольких резцов эффективность в десятки раз выше, чем у токарного станка. Высокая точность: готовые прутки могут иметь допуск на диаметр <h9, шероховатость поверхности Ra <3.2pm. Без загрязнения: все отходы могут быть переработаны.

Отличия полуавтоматического бесцентрово-токарного станка от автоматического бесцентрового токарного станка с ЧПУ

                                                           Различия между полуавтоматическим типом и типом ЧПУ  
Наименование Скорость Точность Регулировка инструмента Производительность Извлекающее устройство
Полуавтомат средняя средняя ручная средняя прижимные колеса
ЧПУ высокая высокая ЧПУ высокая Извлекающее устройство

YouTube

Бесцентровое точение на бесцентровых токарных станках

Состав оборудования для бесцентрового точения обычно состоит из основного станка и загрузочного стола и  стола разгрузки и следующих компонентов

Бесцентровый токарный станок

1. Основной станок бесцентрового точения

состоит из станины, шпинделя, системы смазки воздухом / маслом, системы подачи переднего зажима заготовки, системы извлечения заднего зажима заготовки, передней направляющей и средней задней направляющей и т. д.

2. Стол бесцентрово-токарного станка состоит из загрузчика и разгрузчика

3. Система воздушно-масляной смазки бесцентрового станка специально разработана для смазки и охлаждения подшипников шпинделя во время их высокоскоростного вращения. Она состоит из насоса, блока распределения масла и воздуха и блока обработки источника воздуха

4. Система охлаждения циркуляционной жидкости бесцентрово-токарного станка состоит из: циркуляционного водяного насоса, трубопровода, форсунки и т. д. Смазочно-охлаждающая жидкость (эмульсия) забирается водяным насосом из резервуара СОЖ и через форсунку, рядом с режущей головкой по трубопроводу распыляется на инструмент, отводит тепло резания и стекает в конвейер для стружки, находящийся под режущей головкой, попадает обратно в резервуар через фильтр и трубопровод для повторного охлаждения

5. Конвейер для удаления стружки бесцентрового токарного станка: Отходы падают на цепную пластину через отверстие для стружки под режущей головкой, затем удаляются устройством передачи и, наконец, собираются полностью

6. Гидравлическая система состоит из моторных насосов, регулирующих клапанов, бака гидравлического масла, гидравлического трубопровода и т. д.

7. Электрическая система включает в себя систему электропитания и систему управления, объединенную распределительным шкафом и кнопочной станцией, управляющую главной трансмиссией, системой подачи с передним зажимом, системой извлечения с задним зажимом, системой охлаждения, гидравлической системой, конвейером стола загрузки и стола разгрузки

 

 

 

Бесцентровый токарный станок, линия бесцентрового точения, выпрямляющий станок, станок для снятия фаски, бесцентрово-токарный станок, шлифовальный станок, прецизионный правильный станок, станок по металлу

 
 
| | | |