Вертикальный токарный обрабатывающий центр экстракласса - подкупает превосходными характеристиками по мощности и точности
■ Станина станка изготовленa из высококачественного литья FC 300, имеющего превосходные характеристики по жесткости материала ■ Дугообразная колонна с сильным оребрением и широкими, двойными, плоскими направляющими поперечной траверсы, изготовлена также из высококачественного литья FC 300, благодаря которому станок имеет отличные демпферные характеристики, даже при мощной обработки ■ Инновативные и рациональные решения конструкций деталей, стандартизирующие высокие характеристики производительности станков этого модельного ряда ■ Плоские направляющие поперечной траверсы, расположенные непосредственно в боковой стенке и монолитный супорт гарантируют прямую передачу энергии при большой нагрузкe ■Большая длина направляющих по оси Z и вертикально перемещаемая (за 4 шага) поперечная траверса, делают возможным оптимальное, с точки зрения сохранения стабильности станка, позиционирование обрабатывающего инструмента ■ Позиционирование поперечной траверсы происходит с помощью мощного гидравлического блока, практически не требующего техобслуживания ■ Точно отшлифованные, крупногабаритные прямоугольные направляющие выдерживающие мощнейшие нагрузки ■ZF-коробка передач, с большой допустимой нагрузкой и спокойным ходом, сконструирована специально для станков этого типа, позволяет развить очень высокий крутящий момент на главном шпинделе, который рассчитан на интенсивное применение
Тяжелая портальная конструкция, высокое качество изготовления и комплектация высокотехнологичным управлением для точной обработки единичных и серийных деталей ■ Большие охлаждаемые точные опоры главного шпинделя, состоящие из осевого цилиндрического роликоподшипника, с наружным Ш 1028 мм и высокой допустимой нагрузкой и жесткостью, и конического роликоподшипника с высокой радиалной допустимой нагрузкой. Такая комбинация высококачественных подшипников фирмы NSK гарантирует надежную и точную обработку тяжелых деталей ■ 4-хкулачковый патрон на планшайбе oбecпeчивaeт бecпpoблeмный зажим заготовок простой и сложной формы ■ комплект сервоприводов фирмы Фанук укомплектованный всем необходимым, в том числе демонстрационным ходом по осям ■12-позиционный сменщик инструмента, установлен за пределами рабочей зоны и позволяет работать с инструментами массой до 50 кг - такая гибкая система разрешает оператору использование так же другие системы смены инструмента ■ Большой спектр зажимов для инструментов, предлагаемый для дополнительной комплектации станка, значительно расширяет набор примeняемых инструментов ■ Двунаправленный сменщик инструмента выбирает кратчайший путь к инструменту сокращая тем самым затрачиваемое время ■ Благодаря подачи охлаждения через инструментальный магазин непосредственно в зону резания, происходит оптимизация процесса обработки и увеличивается срок службы инструментов ■ Приводные инструменты имеют высоконапорную систему охлаждения, охлаждение шпинделя (CTS) ■легкодоступная рабочая зона через широкооткрываемую дверь безопасности ■ транспортер и емкость для стружки отлично дополняют стандартный набор комплектующих ■ Надежная, полностью автоматическая центральная смазка упрощает оператору техобслуживание станка
Рабочая зона
макс. диаметр вращения
2500 мм
макс. диаметр обработки
2500 мм
высота обработки (макс.)
1600 мм
диапазон техн. хода, ось Х
-300/-1650 mm / -12"/-65"
технол. ход, ось X
3300 мм
технол. ход, ось Z
1800 мм
вертик. технол. ход, ось W
(250) 1000 mm / 40"
вес заготовки (макс.)
150000 кг
Главный шпиндель
диапазон частоты вращения
(2) 3 - 160 об/мин
вращ. момент гл. шпинделя (макс.)
18400 Нм
диаметр токарного патрона
2500 мм
Frдsspindel
частота вращения шпинделя
50 - 2250 об/мин
зажим инструмента
BT 50
Motorleistung Frдsspindel
11/15 kW / 15/20 Hp
Подача
ускоренный ход по оси X
10000 мм/мин
ускоренный ход по оси Z
10000 мм/мин
Державка инструмента
количество позиций инструм. магазина
16 шт
вес инструмента (макс.)
50 кг
Tочность
точность позиционирования, ось Х
± 0,01 mm / ± 0,0004"
точность позиционирования, ось Z
± 0,01 mm / ± 0,0004"
точность повтора, ось Х
± 0,005 mm / ± 0,0002"
точность повтора, ось Z
± 0,005 mm / ± 0,0002"
Мощность
мощность двигателя гл. привода
65 кВт
мощность двигателя, ось Х
7 кВт
мощность двигателя Z
7 кВт
Размеры и массы
габариты
10000x15000x9000 мм
вес
65000 кг
Fanuc 0i-TC mit Manual Guide 0i Специальное исполнение с высокой продуктивностью
■программирование контуров ■простое создание сложных геометрических переходов контуров ■расширенный набор стандартных циклов с графической поддержкой ■вспомогательные кодовые команды G- и M ■автом. ассистент подсказывающий ISO коды ■возможность программирования в DIN / ISO форматах ■графическое моделирование обеспечивает надежный контроль за программой ■совместим с имеющимися Fanuc программами
Большое колличество основных функций обеспечивают высокую продуктивность ■Порт для карты памяти, расширение памяти для программ ■Цифровая система осевых сервоприводов ■Оптимальная свобода М-макросов ■Оптимальные выходы реле ■Пaмять oбъeмoм 256 KВ для пpoгpaмм пo oбpaбoткe дeтaлeй ■Интерфейс RS 232 ■Многоязычное управление ■Удобный в работе графический индикатор для визуального контроля работы программы ■Подробная функция помощи и архив сигналов тревоги и управления ■64 парных инструментов для правки ■Управление временем простоя инструмента: Инструменты можно разделить на группы. Время простоя и номера инструментов каждой группы сохраненные в памяти программы выводятся в виде наглядной таблицы ■Константная скорость резки ■время процесса и счетчик деталей
ЧПУ Fanuc 0i-TD с Manual Guide 0i, транспортер для стружки с поддоном, кабинетная защита, 12-поз. инструментальный магазин, 4-кулачковый патрон для крепления на планшайбе Ш 2500 мм, счетчик инструментов, система охлаждения державки инструмента, система масленного охлаждения коробки передач и подшипников, теплообменник распределительного шкафа, гидравлический узел, набор державок инструмента, автомат. система центральной смазки, СОЖ, освещение рабочей зоны, сигнальная лампа, крепежные болты, инструмент для обслуживания, руководство по программированию и эксплуатации
