|
||||||||||||
|
||||||||||||
Купить фрезерный станок
Фрезерный станок: что нужно знать, для правильного выбора или подбора современного аналога в замен устаревшему фрезерному станку. При выборе фрезерного станка, а также при подборе аналога фрезерному станку необходимо понимать способ обработки и учитывать технические характеристики фрезерного станка по отношению к заготовке. Обрабатываемый материал, его вес и структуру. Необходимо соотносить габариты обрабатываемой заготовки с указанными в технических характеристиках фрезерного станка перемещениями по координатам сторон обработки. Вес заготовки необходимо соотносить с допустимой нагрузкой на стол фрезерного станка. Физико-химические свойства материала заготовки необходимо соотносить со скоростью вращения шпинделя, указанной в технических характеристиках фрезерного станка, в дальнейшем это необходимо для подбора инструментальной оснастки. Особое внимание уделяют мощности двигателя шпинделя и скорости его вращения, которые всегда указываются в технических параметрах фрезерного оборудования. Также бывает важным установленный способ связи двигатель - шпиндель (ременная передача, мотор-редуктор, прямой привод). Точность, шероховатость и допуски, с которыми необходимо изготавливать конечный продукт, являются основными критериями при выборе фрезерных металлообрабатывающих станков. На точность фрезерного станка, кроме конструкции, ЧПУ, опыта работы и прочих равных условиях, оказывают влияние указанные в технических характеристиках фрезерного станка точность повтора и точность позиционирования. Надежность фрезерного станка определяется длительным сохранением точности повтора и позиционирования, особенно в условиях тяжелых режимов прерывистой фрезерной обработки. Необходимо обращать внимание на то, с помощью чего осуществляются перемещения по осям (направляющие, ШВП - шарико-винтовая пара, привод). От этого также зависит цена фрезерных станков. Потребность в количестве изделий (в смену/ месяц/ год) диктует ряд необходимых условий при выборе фрезерного станка. Основной величиной для оценки динамики работы фрезерного станка является скорость быстрых перемещений, подач и степень автоматизации процесса (ЧПУ, автоматическая смена инструмента, СОЖ - система подачи охлаждающей жидкости, транспортеры удаления стружки, автоматические загрузочные и разгрузочные роботы - манипуляторы). Конечно же, фрезерный станок - это инструмент для заработка денег, он должен себя в первую очередь «окупать» и работать дальше, поэтому мы предлагаем разные фрезерные станки и технологии. Выбор фрезерного станка сам по себе так же налагает ряд условий на покупателя. Управление фрезерным станком, требует несомненной квалификации обслуживающего персонала и это часто учитывается при выборе. Управление фрезерным станком может осуществляться в мануальном (ручном) режиме, с помощью УЦИ (Устройство Цифровой Индикации перемещения по осям обработки, отслеживается с помощью оптических линеек, устанавливаемых на оси станка), с помощью ЦПУ (Циклового Программного Управления, когда отслеживается обработка не всей детали, а только части - цикла), ЧПУ (числовое программное управление - передовая технология для полной автоматизации процесса изготовления деталей). Некоторые фрезерные станки вместо ЧПУ комплектуют специальным программным обеспечением, которое устанавливается на персональный компьютер заказчика. Многие фрезерные станки по определению должны работать в специальных условиях, для установки необходима специальная подводка электричества, специальный фундамент. Габариты и вес фрезерного станка также являются основными его техническими характеристиками.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
