Фрезерные станки с ЧПУ Fanuc Robodrill

Обрабатывающий центр FANUC ROBODRILL серии a-iE представляет собой универсальный высокоскоростной роботизированный сверлильно-фрезерный станок с ситемой ЧПУ на базе технологии искусственного интелекта.

Станок оснащен шпинделем с конусом № 30 и предназначен для выполнения высокоскоростной прецизионной механической обработки деталей из различных материалов - стали (в т.ч. нержавеющей), чугуна, легких сплавов, пластика и т.д. 

a-T21iEs/T21iEse a-T14iEs/T14iEse	a-T21iE/T21iEe a-T14iE/T14iEe

a-T21iEL/T21iELe a-T14iEL/T14iELe

Технические характеристики станка FANUC ROBODRILL

Наименование		a-T21iEs/T21iEse a-T14iEs/T14iEse	a-T21iE/T21iEe a-T14iE/T14iEe	a-T21iEL/T21iELe a-T14iEL/T14iELe
Рабочий ход	по оси X	300 мм	500 мм	700 мм
	по оси Y	300 мм +100 мм	400 мм
	по оси Z	330 мм
Расстояние от поверхности стола до плоскости датчика шпинделя		150-480 мм (Если не задана высокая стойка)
Стол	Площадь рабочей зоны XхY	630 х 330 мм	650 х 400 мм	850 х 410 мм
	Допустимый вес заготовки	150 кг	250 кг
	Конфигурация рабочей зоны	3 Т-образных паза 14 мм, расстояние 125 мм
Шпиндель	Диапазон скоростей	100 - 10000 об/мин
	Датчик шпинделя	7/24 конус №30 (с воздушным охлаждением)
Скорость подачи	Скорость быстрой поперечной подачи	54 м/мин (X,Y,Z): a-T21iEs/T21iE/T21iEL/T14iEs/T14iE/T14iEL 48 м/мин (X,Y,Z): a-T21iEse/T21iEe/T21iELe/T14iEse/T14iEe/T14iELe
	Скорость рабочей подачи	1 - 30000 мм/мин
Револьверная головка	Система автоматической смены инструмента	Револьверного типа
	Тип инструментальной оснастки	JIS B 6339-1998 BT 30 MAS 403-1982 P30T-1 (45°)
	Емкость инструментального магазина	21 инструмент: a-T21iEs/T21iE/T21iEL/T21iEse/T21iEe/T21iELe 14 инструментов: a-T21iEs/T21iE/T21iEL/T21iEse/T21iEe/T21iELe
	Максимальный диаметр инструмента	80 мм
	Максимальная длина инструмента	200 мм: a-T14iEs/T14iEse 190 мм: a-T21iEs/T21iEse	250 мм (Взависимости от технических условий)
	Метод выбора инструмента	Произвольный, по минимальной траектории
	Максимальный вес инструмента	2 кг (общий вес 22 кг)/3 кг (общий вес 33 кг): a-T21iEs/T21iE/T21iEL/T21iEse/T21iEe/T21iELe 2 кг (общий вес 15 кг)/3 кг (общий вес 22 кг): a-T21iEs/T21iE/T21iEL/T21iEse/T21iEe/T21iELe
	Время смены инструмента (между циклами обработки)	1,8 сек (для инструментов весом 2 кг)
Двигатели	Привод шпинделя	5,5 кВт (номинально 10 мин) / 3,7 кВт (постоянно)
Точность	Точность позиционирования шпинделя по одной оси	0,006/300мм: a-T21iEs/T21iE/T21iEL/T14iEs/T14iE/T14iEL 0,010/300мм: a-T21iEse/T21iEe/T21iELe/T14iEse/T14iEe/T14iELe
	Погрешность позиционирования	± 0,002 мм
Источники питания	Электропитание	200-220 В˜ + 10-15% 3-фазный, 50/60 Гц ± 1 Гц 10 кВА
	Сжатый воздух	0,35-0,5 МПа (рекомендуется 0,5 МПа), 0,13 куб м минимум
Габаритные размеры станка	Высота станка	2,236 ± 10 мм (если не задана высокая стойка)
	Площадь опоры	995 х 2210 мм	1565 х 2040 мм	2115 х 2040 мм
	Вес станка	около 1950 кг	около 2000 кг	около 2100 кг

Цифровое управление FANUC ROBODRILL:

• Блок управления FANUC Series 31i-A5 (31i-A) в зависимости от модели
• Базовые управляемые оси X,Y,Z
• Одновременно управляемые оси (3 оси)
• HRV-управление
• Высокое плавное продольное ускорение/замедление
• Точное резьбонарезание (М29)
• Рукоятка для ручной подачи
• Память программ обработки 512 кВ
• Количество регистрируемых программ - 1000
• Оптимизация момента при ускорении/торможении
• Редактирование в процессе обработки (Оптимизация момента при ускорении/торможении)
• Функция быстрого редактирования
• Блок управления со встроенным 10,4 ЖКД
• Интерфейс чтения/записи перфокарт
• Сеть Ethernet
• Система координат заготовки (G52-G59)
• Расширение системы координат обрабатываемой детали 48 пар (G54.1)
• Винтовая интерполяция
• Двойная система контроля безопасности
• Макропрограмма В (G65, G66/G67)
• Встроенные циклы сверления (G73 G74 G76 G81-G89/G80)
• Вращение системы координат (G68, G69)
• Программа задания исходных условий
• MANUAL GUIDE i (включая измерительные циклы)
• Воспроизведение
• Отвод для точного резьбонарезания
• Компенсация температурной деформации (X,Y,Z)
• Функция пропуска кадра УП (G31)
• Функция многомультискоростного перемещения с пропусками (G31P1-4)
• C-память компенсации износа/деформации инструментов DH-код
• Интеллектуальный мониторинг износа инструмента
• Счетчик учета продукции
• Интеллектуальное управление формообразованием
• Проверка конца хода до начала резания
• Встроенный контроль хода 1
• Встроенный контроль хода 2 (G22/G23)
• PMC-контроллер электроавтоматики

Дополнительное оборудование для FANUC ROBODRILL:

• Высокая стойка 100/200/300 мм
• Высокоскоростной шпиндель 24000 об/мин
• Подача СОЖ через двигатель шпинделя
• Двухконтактная инструментальная оснастка (NC5-46/BBT30)
• DIN инструментальная оснастка (DIN 69871-A30)
• Подсветка рабочего места
• Предупредительная световая сигнализация
• Переменная длина инструмента
• Автоматическая смазка
• Централизованная система смазки
• Широкая дверца кожуха защиты от разбрызгивания масла
• Автоматическое открывание/закрываниепередней дверцы кожуха защиты от разбрызгивания масла
• Автоматическая боковая дверца кожуха защиты от разбрызгивания масла
• Боковое окно кожуха защиты от разбрызгивания масла
• Стандартная крышка кожуха защиты от разбрызгивания масла
• Полностью закрытый чехол кожуха защиты от разбрызгивания масла
• Крышка гнезда под инструмент
• Узел охлаждения (резервуар для СОЖ емкостью 100 (140) л, 200 л)
• Узел охлаждения со смыванием стружки 100 (140) л, 200 л)
• Узел очистки конусного хвостовика инструмента
• Воздуходувное устройство для удаления стружки
• Система автоматического пожаротушения
• Дополнительная управляемая ось (4 одновременно управляемые оси)
• Позиционирование по одной оси (G60)
• Круговая интерполяция (G0 7.1)
• Конически-винтовая интерполяция
• NURBS-интерполяция (G0 6.2)
• Компенсация ударных и вибрационных воздействий
• Ввод F-кода одним нажатием кнопки
• Подача с обратным отсчетом времени (G93)
• Память программ обработки 2 МВ
• Количество регистрируемых программ 4000
• Пульт управления с буквенно-цифровой клавиатурой
• Высокоскоростной сервер с АТА-флеш памятью на 160 МВ
• Карта памяти
• Высокоскоростная шина Ethernet
• Среда программирования CIMPLICITY iCELL (для ПК)
• Монитор ЧПУ с элементами искусственного интеллекта
• Программа поправки на инструмент (G45-G48)
• Коордитаты обрабатываемой детали 300 пар (G54.1)
• Функция масштабирования (G51/G50)
• Функция копирования (G72.1, G72.2)
• Макропрограмма (M96/M97)
• Функция ступенчатого глубокого сверления отверстий малого диаметра
• Функция программируемого зеркального изображения (G51.1, G50.1)
• Функция преобразования трехмерных координат (G68/G69)
• Команда преобразования полярных координат (G16/G15)
• Интеллектуальное управление формообразованием II
• Увеличено количество предварительно просчитываемых шагов
• Функция нано-доводки
• Программа автоматического измерения длины инструментов (G37)
• Функция высокоскоростного перемещения с пропусками
• Аварийный блок питания
• Функция передачи на периферийные устройства
• Дополнительная шина ввода/вывода
• Среда программирования для персонального компьютера FANUC LADDER-III
• Знак соответствия евростандарту помехозащищенности CE
• Возврат в 3/4 референтные позиции
• Предустановка системы координат заготовки G92.1
• Автоматический выключатель
• Система индексирования DDR260i