|
Эрозионные станки Fanuc Robocut
Высокоскоростной прецизионный роботизированный электроэрозионный вырезной станок FANUC ROBOCUT α-iB series. Наукоемкая система управления на базе технологии искусственного интеллекта и экспертных оценок обеспечивает исключительно высокие параметры скорости и точности электроэрозионных станков (EDM).
|
|
|
Стандартные спецификационные характеристики (AWF) |
Спецификации AWF для Ø 0,05 |
Диаметр электрода |
Ø 0,1/0,15 / 0,2/0,25 /0,3 мм |
Ø 0,05/0,07/0,1/0,15/0,2/0,25/0,3 |
Макс. толщина заготовки |
300 мм (Z410 мм в случае рабочего хода 400 мм) |
20 мм* |
Макс. Толщина заготовки в воде |
100 мм |
20 мм* |
Исходный диаметр отверстия |
Стандарт |
Мин. Ø 1,5 мм |
Мин. диаметр 0,18 мм* |
Опция |
Мин. Ø 0,2 мм (в случае электрода Ø 0,1) Мин. Ø 0,5 мм (в случае электрода Ø 0,2) Для отверстий AWF малого диаметра требуется реактивное сопло |
«Умная» функция восстановления электрода при обрыве |
Макс. толщина заготовки 40 мм (только для электродов диаметром 0,2 и 0,25 мм) Для небольших отверстий AWF требуется реактивное сопло |
Рекомендуемые поставщики электродов |
SUMITOMO ELECTRIC SBS-H (N) HITACHI CABLE HBZ-U (N) FURUKAWA ELECTRIC FKH без парафина OKI CABLE OB-PZN |
SUMITOMO ELECTRIC TWS SUMITOMO ELECTRIC SS-H SUZUKI METAL SP (Ø 0,05/0,07 мм) |
Устойчивость стола при перемещениях по осям Х и У Стабильность перемещения стола с нагрузкой в виде обрабатываемой детали по осям Х и У обеспечивается тем, что в процессе его перемещения электрод неподвижно закреплен на стойке станка. По сравнению с традиционными станками с перемещением подвижной стойки станок с перемещением стола характеризуется большей точностью. Повышенной устойчивости способствует также использование сервопривода типа FANUC Servo Motor αi Series, прецизионных шарико-винтовых пар и LM-направляющих. Блок питания для прецизионной обработки с уровнем шероховатости порядка 0,7 мкм (в стандартный комплект поставки не входит). Блок питания для микрофинишной обработки (MF) обеспечивает выработку тонких импульсных разрядов для электроэрозионной обработки с шероховатостью не более 1,5 мкм. При помощи изолирующего зажима можно достичь шероховатости до 0,7 мкм.
Оси U и V, установленные на верхней части стойки. Обе оси имеют продольный ход ± 60 мм, чем упрощается обработка крупных деталей большой конусности. Конструкция из массивных литых элементов, шарико-винтовые пары высокой жесткости и LM- аправляющие используются даже на осях V и U, что позволяет достичь высокой точности обработки конусных деталей.
Устройство предварительной герметизации Важно, чтобы в процессе перемещения осей трение механических частей было сведено до минимума с целью обеспечения постоянно стабильного и высокоточного резания. В системе ROBOCUT предусмотрена герметичная ванна с чистой водой под давлением для отстоя шлама и недопущения его контакта с герметичной плитой, чем предотвращается механическое трение. Кроме того, высокая точность резания может выдерживаться в течение длительных периодов времени за счет автоматической подкачки чистой воды.
Блок питания для прецизионной обработки с уровнем шероховатости порядка 0,7 мкм (в стандартный комплект поставки не входит) Блок питания для микрофинишной обработки (MF) обеспечивает выработку тонких импульсных разрядов для электроэрозионной обработки с шероховатостью не более 1,5 мкм. При помощи изолирующего зажима можно достичь шероховатости до 0,7 мкм.
Материал электрода : Карбид вольфрама Толщина : 20 мм Электрод : диа. 0,20 BS Экспериментальные размеры в горизонтальной плоскости Длина : 2,0 мм Отрезка : 7Х0,25 мм Шероховатость поверхности Ra =0,0763 мкм Ry = 0,5417 мкм Rt =0,6652 мкм
Высокоскоростное, неэлектролитическое резание с питанием от источника переменного тока (до 300 мм2./мин) Неэлектролитическое резание с питанием от источника питания переменного тока обеспечивает высокую скорость обработки при экономичном расходе медного электрода (диаметр 0,3 мм). За счет использования электрода с покрытием можно повысить скорость резания до 300 мм2/мин при использовании стандартного блока питания. При обработке пресс-форм с использованием источника питания переменного тока отсутствует электролитическая коррозия и обеспечиваются отличные антикоррозийные свойства изделия за счет пониженного эффекта плавления в результате нагрева в зоне электроэрозионной обработки по сравнению с резанием с использованием источника питания постоянного тока. Уменьшение эффекта плавления от нагрева позволяет избежать разупрочнения обрабатываемой поверхности и увеличить сроки эксплуатации пресс-формы.
Функция поиска разметочного отверстия в исходной точке резания Функция «Start Hole Search» предназначена для обнаружения начальной точки резания, включая поиск разметочных отверстий весьма малого диаметра и со смещенным положением. Данная функция позволяет эксплуатировать станок без присутствия оператора.
Функция восстановления электрода после его обрыва Данная функция обеспечивает автоматическое и надежное воссоединение оборванных концов электрода без возврата в начальную точку резания, чем достигается экономия времени. (Толщина: макс. 40 мм при диаметре электрода 0,2мм, 0,25 мм).
Спецификационные характеристики системы автоматизированного производства PC FAPT CUT i
Функция |
Содержание |
Функция |
Содержание |
Задание точки |
Точка на элементе, 4 вида |
Механическая обработка резанием |
Многократные рабочие проходы (до 8 раз) |
Задание множественных точек |
Координатные сетки, 7 видов |
Внутренняя обработка (Штамп : 6 видов; Матрица : 4 вида |
Задание линий |
Проход по двум точкам, 7 видов |
Наружная обработка (4 вида) |
Задание окружностей и дуг |
Точка как центр и радиус r, 14 видов |
Контурная/Поэтапная обработка |
Эвольвентные инструменты |
Коэффициенты модификации: Прямая/Со смещением по размерам зуба/выступа |
Обратное резание |
Непрерывное задание параметров фигуры |
Программа Polyline (3 вида) |
Задание режима резания с использованием функции искусственного интеллекта |
Непрерывное задание параметров фигуры |
Удлинение/Обрезка, Удаление секции, Разрыв и т.п. |
Регистрация параметров резания |
Перемещение/Копирование |
Параллельное/Вращательное/ Зеркальное/Обратное и т.п. |
Функция резания для ROBOCUT (см. Примечание 1) |
Обмен данными САПР |
Форматы DFXTM и IGES |
Редактирование цикла обработки |
Обработка фигуры |
Конусная/Различной формы вверху и внизу/ Рельефная матрица |
Разработка числовых программ |
Задание формата данных для численного программирования) |
Распечатка фигуры |
Распечатка чертежей из окна черчения с регулируемой точностью размеров |
Ввод данных на языке FAPT |
Программирование на языке FAPT (см. Примечание 2) |
(Примечание 1) Данная система поддерживает комплекс ROBOCUT α-OB/1B и более поздние версии (Примечание 2) Характеристики функции ввода данных на языке FATP для данного комплекса, отличаются от соответствующих характеристик для комплекса с литерой Р.
|