Электрохимические с ЧПУ

В 10...100 раз быстрее получают деталь, чем при электроэрозии и многокоординатном скоростном фрезеровании с погрешностью 0,01 мм и менее, шероховатостью поверхности R_a<0,05 мкм за 1 проход при отсутствии контакта инструмента с заготовкой.

Формирование нанометрических геометрических элементов на поверхности методом микросекундной электрохимической обработки.   

ЕТ500, ЕТ500L

Обработка металлов и сплавов, включая титановые, жаропрочные сплавы, металлокерамику и наноструктурированные материалыв в однокомпонентном электролите (8% водный раствор нейтральной соли NaNO₃).

Станок позволяет обрабатывать детали с погрешностью 0,01 мм и менее с обеспечением шероховатости поверхности по параметру R_a<0,05 мкм. Площадь одновременно обрабатываемой поверхности до 7 cм².

Технические характеристики станка ЕТ500, ЕТ500L
Наименование модели	ЕТ500	ЕТ500L
Параметр	Значение	Значение
Размеры рабочей поверхности стола, мм	250×250	250×250
Предельные размеры заготовки (Д×Ш×В), мм	150×150×100	150×150×200
Количество управляемых координат	1 (Z)	1 (Z)
Максимальные координатные перемещения, мм	50	50
Максимальное расстояние от торца пиноли до стола, мм	150	250
Скорость быстрых перемещений, мм/мин	200	200
Скорость рабочих перемещений, мм/мин	0,001...1	0,001...1
Точность отсчёта перемещений по оси Z, мм	0,001	0,001
Максимальный ток в импульсе, А	500	500
Потребляемая мощность, кВт	4,5	4,5
Максимальный вес заготовки, кг	10	10
Максимальная масса электрода-инструмента, кг	1	1

+ Станки рассчитаны на обычную электроподводку 380 вольт.

+ Стандартный хвостовик инструмента 15мм цанга. Инструмент прорабатывается индивидуально.

ЕТ500-1, ET1000-1

Обработка металлов и сплавов, включая титановые, жаропрочные сплавы, металлокерамику и наноструктурированные материалыв в однокомпонентном электролите (8% водный раствор нейтральной соли NaNO₃).

Станок позволяет обрабатывать детали с погрешностью 0,01 мм и менее с обеспечением шероховатости поверхности по параметру R_a<0,05 мкм. Площадь одновременно обрабатываемой поверхности до 7 и 15 cм² (ЕТ500-1 и ET1000-1).

 

Технические характеристики станка                         ЕТ500-1       ET1000-1
Параметр	Значение
Размеры рабочей поверхности стола, мм	250×250	320×320
Предельные размеры заготовки (Д×Ш×В), мм	150×150×100	220×220×150
Количество управляемых координат	1 (Z)
Максимальные координатные перемещения, мм	50	100
Максимальное расстояние от торца пиноли до стола, мм	150	200
Скорость быстрых перемещений, мм/мин	200
Скорость рабочих перемещений, мм/мин	0,001...1
Точность отсчёта перемещений по оси Z, мм	0,001
Максимальный ток в импульсе, А	500	1000
Потребляемая мощность, кВт	4,5	10
Максимальный вес заготовки, кг	10
Максимальная масса электрода-инструмента, кг	3

+ Станки рассчитаны на обычную электроподводку 380 вольт.

+ Стандартный хвостовик инструмента 15мм цанга. Инструмент прорабатывается индивидуально.

ЕТ3000-1

Обработка металлов и сплавов, включая титановые, жаропрочные сплавы, металлокерамику и наноструктурированные материалыв в однокомпонентном электролите (8% водный раствор нейтральной соли NaNO₃).

Станок позволяет обрабатывать детали с погрешностью 0,01 мм и менее с обеспечением шероховатости поверхности по параметру R_a<0,05 мкм. Площадь одновременно обрабатываемой поверхности до 45 cм².

Технические характеристики станка ЕТ3000-1
Параметр	Значение
Размеры рабочей поверхности стола, мм	450×400
Предельные размеры заготовки (Д×Ш×В), мм	350×300×250
Количество управляемых координат	1(Z)
Максимальные координатные перемещения, мм	250
Максимальное расстояние от торца пиноли до стола,мм	300
Скорость быстрых перемещений, мм/мин	500
Скорость рабочих перемещений, мм/мин	0,001...1
Точность отсчёта перемещений по оси Z,мм	0,001
Потребляемая мощность, кВт	20
Максимальный ток в импульсе, А	3000
Максимальный вес заготовки, кг	100
Максимальная масса электрода-инструмента, кг	5

+ Станки рассчитаны на обычную электроподводку 380 вольт.

+ Стандартный хвостовик инструмента 15мм цанга. Инструмент прорабатывается индивидуально.

ЕТ6000-3D

Обработка металлов и сплавов, включая титановые, жаропрочные сплавы, металлокерамику и наноструктурированные материалыв в однокомпонентном электролите (8% водный раствор нейтральной соли NaNO₃).

Станок позволяет обрабатывать детали с погрешностью 0,01 мм и менее с обеспечением шероховатости поверхности по параметру R_a<0,05 мкм. Площадь одновременно обрабатываемой поверхности до 70 cм².

Технические характеристики станка ЕТ6000-3D
Параметр	Значение
Размеры рабочей поверхности стола, мм	450×400
Предельные размеры заготовки (Д×Ш×В), мм	350×300×250
Количество управляемых координат	3 (Х, Y, Z)
Максимальные координатные перемещения, мм	200, 150, 250
Максимальное расстояние от торца пиноли до стола, мм	300
Скорость быстрых перемещений, мм/мин	500
Скорость рабочих перемещений, мм/мин	0,001...1
Точность отсчёта перемещений по оси Z, мм	0,001
Максимальный ток в импульсе, А	6000
Потребляемая мощность, кВт	90
Максимальный вес заготовки, кг	100
Максимальная масса электрода-инструмента, кг	7

+ Станки рассчитаны на обычную электроподводку 380 вольт.

+ Стандартный хвостовик инструмента 15мм цанга. Инструмент прорабатывается индивидуально.

Eco-1, Eco-2 - автономная, автоматизированная система удаления ионов Cr+6 из электролита

Системы Eco-1 и Ecо-2 различных типоразмеров и производительности, предназначены для удаления ионов Cr⁺⁶ из отработанных растворов электролитов, используемых на электрохимическом оборудовании (электрохимические копировально-прошивочные станки, станки для электрохимического снятия заусенцев, маркирования и др). Системы Есо полностью автономны и способны в автоматическом режиме поддерживать в электролитном баке электрохимического станка допустимую санитарными нормами концентрацию ионов Cr⁺⁶.

Работа системы Eco может осуществляться как непосредственно во время работы станка, так и на выключенном основном технологическом оборудовании, например в обеденное или ночное время.

Системы Есо могут работать как автономно с любым типом оборудования для электрохимической обработки, так и могут быть интегрированы в систему управления станков серии "ЕТ".

СТРУКТУРА СТАНКОВ