О компании

Напишите нам

Контакты

Прайс

Адрес:
603127, г. Нижний Новгород,
ул. Коновалова, д. 6

Тел.:
(831) 414-73-14,
423-67-11

Факс:
(831) 229-98-12

E-mail: stankinn@bk.ru

Бесцентровый токарный станок

Бесцентровый токарный станок, входящий диаметр заготовки от 6 мм до 710 мм

Бесцентровый токарный станок предназначен для очистки (удаления, обдирки, отслоения) верхнего дефектного слоя заготовки (трубы, прутка) и используется для грубой и чистовой обработки длинномерных и круглых металлических материалов, включая пруток, трубу и катанку с необходимой чистотой поверхности и размерами. Бесцентрово-токарные станки могут быстро удалить дефекты стержней, такие как поверхностная трещина, оксидный слой и обезуглероженный слой с высокой точностью и шероховатостью поверхности. Эффективность в несколько раз больше чем у обычных токарных станков, что значительно сокращает количество рабочих и стоимость оборудования. Принцип работы бесцентрово-токарного станка основан на совмещении двух движений: вращения резцовой головки и подачи прутка. Бесцентрово-токарные станки бывают двух типов: полуавтоматические и с ЧПУ. Основное отличие бесцентрово-токарного станка с ЧПУ от полуавтоматического в том, что регулировку инструмента (резцов) можно осуществлять без остановки станка, то есть глубину очистки можно регулировать ЧПУ без остановки процесса резания. Шпиндельная бабка обеспечивает вращение резцовой головки. Бесцентровые токарные станки оснащаются многорезцовой головкой с набором резцовых блоков. Подающий механизм обеспечивает зажим и подачу прутков через центрующий механизм в резцовую головку. Центрующий и поддерживающий механизмы обеспечивают гашение биений (колебаний) прутка во время резания. Бесцентровые токарные станки снабжаются загрузочным и разгрузочным устройствами, а также транспортером стружки.

Преимущество Бесцентрово-токарного станка и особенности

Бесцентровый токарный станок может обрабатывать пруток и трубу большой длины, а также катанку и может быть включен в общую (совместную) производственную линию вместе с пред-правильным станком, станком для снятия фаски, шлифовальным станком, прецизионным выпрямляющим станком и полировальным станом с помощью автоматизированного конвейера сбора, подачи выдачи готового продукта. Схему производственной линии, где совместно объединены: предварительно выпрямляющий станок, фаско-съемный станок, бесцентрово-токарный станок, шлифовальный станок и прецизионный правильный станок можно увидеть по ссылке выше или посмотреть плей-лист на нашем канале YouTube

Технические параметры бесцентрового токарного станка (полуавтоматический и с ЧПУ Siemens)

Полуавтоматический бесцентрово-токарный станок с УЦИ, нельзя регулировать резцы без остановки, бюджетный вариант
Модель	Входящий ⊘	Длина	Скорость подачи	Диаметральная глубина реза	Шероховатость	Допуск на диаметр	Главный двигатель	Общая мощность
30C	6~ 30mm	≥1400mm	1~8m/min	0.5-1.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	30kw	50kw
40C	10~40mm	≥1400mm	1~10m/min	0.5-2.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	45kw	65kw
60B	14~60mm	≥2000mm	1~7m/min	0.5~2.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	45kw	65kw
60C	14~60mm	≥2200mm	1~8m/min	0.5-2.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	45kw	65kw
80C	20~80mm	≥2200mm	1 ~8m/min	0.5~3mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	55kw	75kw
100C	25~100mm	≥2200mm	0.5~7m/min	0.5~4mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	55kw/75kw	75KW/95KW
100CA	25~105mm	≥2800mm	0.5~8m/min	1.0~4.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	75/90kw	95/110kw
130C	35~130mm	≥2800mm	0.2~3m/min	1.0-5.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	90kw	115KW
130CA	35~135mm	≥2800mm	0.2~4m/min	1.0~5.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	90kw/110kw	115/135kw
160C	55~165mm	≥2800mm	0.2~3m/min	1.0-5.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	90kw/110kw	120/140kw
160CA	55~165mm	≥2800mm	0.2~4m/min	1.0~5.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	90kw/110kw	120/140kw
200B	85~205mm	≥2800mm	0.2~2.5m/min	1.0-5.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	90kw/110kw	120/140kw
200C	85~205mm	≥2800mm	0.2~3m/min	1.0~5.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	90kw/110kw	120/140kw
255C	100~255mm	≥3500mm	0.1~2m/min	1.0-5.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	132kw	172kw
350C	150~360mm	≥4000mm	0.1~1.5m/min	1.0-10.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	160kw	225kw
400C	205~410mm	≥4000mm	0.05~1m/min	1.0-10.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	200kw	285kw
500C	315~510mm	≥4500mm	0.05~0.7m/min	1.0-10.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	200kw	290kw
700C	405~710mm	≥5000mm	0.05~0.4m/min	2.0-10.0mm	Ra≤6.3 μ m	≤h10	355kw	455kw
Автоматический бесцентрово-токарный станок с ЧПУ Siemens, можно регулировать глубину реза без остановки, поверхность более точная
Модель	Входящий ⊘	Длина	Скорость подачи	Диаметральная глубина реза	Шероховатость	Допуск на диаметр	Главный двигатель	Общая мощность
30S	6 ~0mm	≥1400mm	1~15m/min	0.5~1.0mm	Ra≤3.2 μ m	≤h9	45kw	65kw
40S	10~40mm	≥1400mm	1~12m/min	0.5~2.0mm	Ra≤3.2 μ m	≤h9	45kw	65kw
80S	20~80mm	≥2200mm	1~12m/min	0.5~3.0mm	Ra≤3.2 μ m	≤h9	75kw/90kw	95kw/110kw
100S	25~105mm	≥2800mm	0.5~10m/min	1.0~4.0mm	Ra≤3.2 μ m	≤h9	90kw	120kw
130S	35~135mm	≥2800mm	0.3~6m/min	1.0~5.0mm	Ra≤3.2 μ m	≤h9	110kw	140kw
160S	55~165mm	≥4000mm	0.3~5m/min	1.0-5.0mm	Ra≤3.2 μ m	≤h9	160kw	210kw
200S	85~205mm	≥4000mm	0.3~4m/min	1.0~5.0mm	Ra≤3.2 μ m	≤h9	160kw/200kw	210kw/255kw
255S	100 ~255mm	≥4000mm	0.2~3.5m/min	1.0-5.0mm	Ra≤3.2 μ m	≤h9	160kw/200kw	215kw/255kw
350S	50~360mm	≥4500mm	0.2~2m/min	1.0-10.0mm	Ra≤3.2 μ m	≤h9	200kw/250kw	265kw/315kw
400S	205~410mm	≥4800mm	0.1~1.5m/min	1.0-10.0mm	Ra≤3.2 μ m	≤h9	250kw/315kw	345kw/410kw
500S	315~510mm	≥5000mm	0.1~1.0m/min	1.0-10.0mm	Ra≤3.2 μ m	≤h9	315kw/355kw	415kw/455kw
700S	405~710mm	≥5500mm	0.05~0.8m/min	2.0-10.0mm	Ra≤3.2 μ m	≤h9	450kw/500kw	555kw/605kw

Высокая эффективность бесцентрово-токарного станка (бесцентровые токарные станки, станки для обдирки прутка, токарные обдирочные станки): при работе нескольких резцов эффективность в десятки раз выше, чем у токарного станка. Высокая точность: готовые прутки могут иметь допуск на диаметр <h9, шероховатость поверхности Ra <3.2pm. Без загрязнения: все отходы могут быть переработаны.

Второй проход для уменьшения диаметра	Бесцентрово-токарный станок с ЧПУ для прутка из бухты

Отличия полуавтоматического бесцентрово-токарного станка от автоматического бесцентрового токарного станка с ЧПУ

Различия между полуавтоматическим типом и типом ЧПУ
Наименование	Скорость	Точность	Регулировка инструмента	Производительность	Извлекающее устройство
Полуавтомат	средняя	средняя	ручная	средняя	прижимные колеса
ЧПУ	высокая	высокая	ЧПУ	высокая	Извлекающее устройство

Бесцентровое точение на бесцентровых токарных станках

Состав оборудования для бесцентрового точения обычно состоит из основного станка и загрузочного стола и стола разгрузки и следующих компонентов

1. Основной станок бесцентрового точения

состоит из станины, шпинделя, системы смазки воздухом / маслом, системы подачи переднего зажима заготовки, системы извлечения заднего зажима заготовки, передней направляющей и средней задней направляющей и т. д.

2. Стол бесцентрово-токарного станка состоит из загрузчика и разгрузчика

3. Система воздушно-масляной смазки бесцентрового станка специально разработана для смазки и охлаждения подшипников шпинделя во время их высокоскоростного вращения. Она состоит из насоса, блока распределения масла и воздуха и блока обработки источника воздуха

4. Система охлаждения циркуляционной жидкости бесцентрово-токарного станка состоит из: циркуляционного водяного насоса, трубопровода, форсунки и т. д. Смазочно-охлаждающая жидкость (эмульсия) забирается водяным насосом из резервуара СОЖ и через форсунку, рядом с режущей головкой по трубопроводу распыляется на инструмент, отводит тепло резания и стекает в конвейер для стружки, находящийся под режущей головкой, попадает обратно в резервуар через фильтр и трубопровод для повторного охлаждения

5. Конвейер для удаления стружки бесцентрового токарного станка: Отходы падают на цепную пластину через отверстие для стружки под режущей головкой, затем удаляются устройством передачи и, наконец, собираются полностью

6. Гидравлическая система состоит из моторных насосов, регулирующих клапанов, бака гидравлического масла, гидравлического трубопровода и т. д.

7. Электрическая система включает в себя систему электропитания и систему управления, объединенную распределительным шкафом и кнопочной станцией, управляющую главной трансмиссией, системой подачи с передним зажимом, системой извлечения с задним зажимом, системой охлаждения, гидравлической системой, конвейером стола загрузки и стола разгрузки

Бесцентровый токарный станок, линия бесцентрового точения, выпрямляющий станок, станок для снятия фаски, бесцентрово-токарный станок, шлифовальный станок, прецизионный правильный станок, станок по металлу

Схема производственной бесцентрово токарной линии

ООО "Станки" Каталог станков по металлу

Разработка сайта компании