X.mill 700 HS

Обрабатывающий центр X.mill 700 HS

Артикул 181260

Высокопроизводительный обрабатывающий центр экстракласса со станиной из минерального литья

Описание: оптимальные демпферные качества, не смотря на очень высокую статическую и динамическую допустимую нагрузку
скоростной фрезерный шпиндель 15.000 об/мин (24.000 или 30.000 об/мин - опционально)
за оптимально короткое время достигается высокое качество обрабатываемой поверхности
предельновысокая динамичность с быстрым ходом до 60 м/мин и ускорением осей до 1g
значительное увеличение эффективности станка благодаря скоростной подачи и быстрому ходу
высококачественные, с предварительным натягом и внутренним охлаждением, ШВП oбecпeчивaют выcoкyю тoчнocть oбpaбoтки и дoлгий cpoк cлyжбы
сверхскоростная обработка благодаря фрезерному шпинделю с циркуляционной системой охлаждения гарантирующей высокую точность и повышенный срок службы
оснащение и подготовка к работе упрощается благодаря легко доступной рабочей зоне
Станина станка из минерального литья подкупает исключительно высокими виброгасящими свойствами:
высокая жесткость
отличная теплоустойчивость
В комбинации с современными компонентами позволяет достигать превосходную точность обработки при увеличении срока службы и продуктивности станка

Технические данные
Рабочая зона
технол. ход, ось X 700 мм
технол. ход, ось Y 500 мм
технол. ход, ось Z 500 мм
размеры стола 750x450 мм
допуст. нагрузка стола 300 кг
Т-образные пазы, число 5 шт
Т-образные пазы, ширина 16 мм
Т-образные пазы, расстояние 80 мм
расстояние торец шпинделя/стол 70 - 570 мм
вылет середина шпинделя/станина 530 мм
Главный шпиндель
частота вращения шпинделя 15000 об/мин
зажим шпинделя BT 40
Подача
ускоренный ход по оси X 60000 мм/мин
ускоренный ход по оси Y 60000 мм/мин
ускоренный ход по оси Z 60000 мм/мин
рабочая подача по оси Х 12000 мм/мин
рабочая подача по оси Y 12000 мм/мин
рабочая подача по оси Z 12000 мм/мин
Державка инструмента
количество позиций инструм. магазина 24 шт
Ш инструмента 78/120 mm / 3"/5"
длина инструмента (макс.) 250 мм
вес инструмента (макс.) 8 кг
время смены инструмента, зажим/зажим 3 сек
время смены инструмента, инструм./инструм. 2,5 сек
Tочность
точности позиционирования 0,003/300 mm / 0,0001"/12"
точность повтора 0,002/300 mm / 0,00008"/12"
Мощность
мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) 7,5/11 kW / 10/15 Hp
мощность двигателя привода, ось Х 2,9 кВт
мощность двигателя привода, ось Y 2,9 кВт
мощность двигателя привода, ось Z 2,9 кВт
общая потребляемая мощность 22 кВА
Размеры и массы
габариты 2600x2500x2700 мм
вес 6000 кг

ЧПУ
GPlus 450 Frдsen
GPlus 450 - базированное на Windows ЧПУ для фрезерных станков

Простое, ориетированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы
450 вычислит. блоков/сек, 200 вычислит. блоков функции LookAhead
Жёсткий диск для программного обеспечения - 40ГБ
Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов
10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем
Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд
Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM)
Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновативный продукт
17" цветной TFT монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления
показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ
часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой
редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение
нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать
Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой
серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450
Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы)
Память 40 GB, процессор 2.0 GHz Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB
Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.
Обслуживание на расстоянии
Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet
Интеграция станка в сеть предприятия
Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки
Обзор циклов М (фрезерование):
Фрезерные циклы : круговые карманы, прямоугольные карманы, изогнутые карманы, плоское фрезерование
Циклы сверления: простое сверление, сверление с выдержкой по времени, сверление глубоких отверстий, нарезание резьбы метчиком, зачистка
Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу /сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм, сеть
Почему технология ПК?
Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому
GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий обработки таких
как фрезерной (формостроение). Простые и быстрые в программировании
технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.

Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичек и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.

Стандартные комплектующие
ЧПУ GPlus 450, 24-поз. инструментальный магазин с двойным захватом, электронный маховик, спиральный транспортер для стружки, закрытая рабочая зона, освещение рабочей зоны с индикатором окончания программы, Ethernet, USB разъем, охлаждение шпинделя, система охлаждения для ШВП, распределительный шкаф с кондинционером для охлаждения, автомат. система центральной смазки, СОЖ, смывочный пистолет, инструмент для обслуживания, руководство по программированию и эксплуатации