|
Turnstar 200 C / Turnstar 300 C
Экономичная токарная обработка с высокой точностью
■ оребренная широкая станина из термически обработанного серого чугуна обеспечивает высокую прочность и долговременную точность ■ широкие линейные направляющие и большеразмерные ШВП, с низким сопротивлением, позволяют высокоточное позиционирование инструментальной каретки по всем осям ■ широкий диапазон бесступенчатого регулирования числа оборотов шпинделя ■ линейный револьверный магазин на 6 позиций обеспечивает быструю смену инструмента ■ высокоточная и жесткая посадка главного шпинделя на радиально-наклонные шариковые и 2-хрядные цилиндрические подшипники ■ гидравлический цанговый патрон обеспечивает зажим заготовок с маленьким диаметром, с исключительной точностью вращения, практически без деформации
Технические данные
|
Turnstar 200 C
|
Turnstar 300 C
|
макс. Ø установки заготовки над станиной
|
440 мм
|
380 мм
|
макс. Ø установки заготовки над суппортом
|
180 мм
|
180 мм
|
длина заготовки (макс.)
|
200 мм
|
300 мм
|
технол. ход, ось X
|
800 мм
|
620 мм
|
технол. ход, ось Z
|
230 мм
|
500 мм
|
Главный шпиндель
|
|
|
диапазон частоты вращения
|
70 - 4000 об/мин
|
70 - 4000 об/мин
|
зажим шпинделя
|
A2-5
|
A2-5
|
Диаметр патрона
|
-
|
160мм
|
внутренний диаметр шпинделя
|
45 мм
|
55 мм
|
внутренний диаметр шпинделя в патроне
|
35 мм
|
45 мм
|
Подача
|
|
|
ускоренный ход по оси X
|
8000 мм/мин
|
12000 мм/мин
|
ускоренный ход по оси Z
|
15000 мм/мин
|
15000 мм/мин
|
Сменщик инструмента
|
|
|
количество позиций инструм. магазина
|
6 шт
|
7 шт
|
размеры хвостовика
|
20x20 мм
|
20x20 мм
|
диаметр крепления борштанг
|
20 мм
|
20 мм
|
Задняя бабка
|
|
|
конус задней бабки
|
-
|
MK 4
|
диаметр пиноли задней бабки
|
-
|
60 мм
|
ход пиноли задней бабки
|
-
|
120 мм
|
Tочность
|
|
|
точность позиционирования, ось X
|
0,015 мм
|
0,015 мм
|
точность позиционирования, ось Z
|
0,016 мм
|
0,025 мм
|
точность повтора, ось X
|
0,01 мм
|
0,01 мм
|
точность повтора, ось Z
|
0,012 мм
|
0,015 мм
|
Мощность
|
|
|
мощность двигателя гл. привода
|
4 кВт
|
4 кВт
|
мощность двигателя, ось Х
|
1 кВт
|
1 кВт
|
мощность двигателя Z
|
1,5 кВт
|
1,5 кВт
|
общая потребляемая мощность
|
8,3 кВА
|
8,3 кВА
|
Размеры и массы
|
|
|
габариты
|
2100x1850x1690 мм
|
2200x1470x2000 мм
|
вес
|
1700 кг
|
2200 кг
|
Артикул
|
180 620
|
180 621
|
GPlus 450 - базированное на Windows ЧПУ для токарных станков
■17" цветной TFT монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления ■показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ ■часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой ■редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение ■нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать ■Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой ■серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450 ■Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы) ■Память 40 GB, процессор 2.0 GHz Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB ■Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек. ■Обслуживание на расстоянии ■Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet ■Интеграция станка в сеть предприятия ■Технологически оптимально разработанные циклы для токарной обработки
Обзор циклов Т (токарные): ■Продольное точение, контурное точение, конусное точение, радиальное точение, выточка, выточка E и F форм, нарезание резьбы резцом, нарезание многозаходной резьбы, контурная выточка
Почему технология ПК? ■Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов. ■Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталированно на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка!
Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий токарной обработки. Простые и быстрые в программировании технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.
Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичек и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.
ЧПУ GPlus 450, 6-позиц. линейный сменщик инструмента, гидравлический цанговый патрон, зажимная цанга, гидравлический узел, автомат. система центральной смазки, СОЖ, поддон для стружки, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации
|