Адрес:
603127, г. Нижний Новгород,
ул. Коновалова, д. 6


Тел.:
(831) 414-73-14,
423-67-11


Факс:
(831) 229-98-12

E-mail: stankinn@bk.ru

Rambler's Top100

Токарно-фрезерные многоцелевые станки с ЧПУ GTM, Vertiturn серии


SMTCL

Токарно-фрезерный многоцелевой станок с передвижным порталом GTM500200

Основной конфигурацией токарно-фрезерного многоцелевого станка является передвижной портал, состоящий из двух станин с поперечиной, которая двигается вертикально по станинам.
Этот станок имеет качество мирового уровня и был спроектирован для обеспечения высокого уровня возможности обработки, отличной точности и высокой эффективности. Этот токарно-фрезерный многоцелевой станок использует технику автоматической смены головки для автоматизирования процесса обработки, а система управления обеспечивает безопасность как оператора, так и станка. Обточка кривых поверхностей вращения, таких как наружный или внутренний диаметр, торцевая поверхность, могут быть сделаны за одну установку. Фрезерование, сверление и нарезание могут быть сделаны одной установкой.

 
Токарно-фрезерный многоцелевой станок с передвижным порталом GTM500200 1 Токарно-фрезерный многоцелевой станок с передвижным порталом GTM500200 2 Токарно-фрезерный многоцелевой станок с передвижным порталом GTM500200 5
Токарно-фрезерный многоцелевой станок с передвижным порталом GTM500200 4 Токарно-фрезерный многоцелевой станок с передвижным порталом GTM500200 3 Токарно-фрезерный многоцелевой станок с передвижным порталом GTM500200 6

Токарно-фрезерный многоцелевой станок с передвижным порталом GTM500200 используется для обработки больших сложных деталей вращения с высокой точностью. Станок отлично подходит для космической, судостроительной и судоремонтной промышленностей, а также для промышленности по производству ветрогенераторов, и т.д. Использование этого токарно-фрезерного многоцелевого станка исключает необходимость других станков, уменьшает время установки, улучшает точность законченных деталей, и увеличивает общую продуктивность
Главный привод нашего токарно-фрезерного многоцелевого станка управляет мощными двухшпиндельными двигателями и широким диапазоном скоростей. Во время фрезерования и обтачивания устраняется заднее движение горизонтальной оси. Рабочий стол держится на гидравлической направляющей, это обеспечивает большую допустимую нагрузку, существенно уменьшает трение, увеличивает точность обработки и удлиняет срок службы станка.
Гидростатические направляющие, используемые в осях X, Y, Z и W, увеличивают устойчивость движения по этим осям, уменьшают трение, увеличивают точность позиционирования и перепозиционирования, и увеличивают долговечность станка.
Токарно-фрезерный станок оборудован различными накладными головками, которые могут меняться автоматически. Доступна универсальная головка сверления и фрезерования с осью B, такая, как головка молоткового индексируемого сверления и фрезерования, головка прямого сверления и фрезерования, многопозиционная головка для обтачивания. Головки сверления и фрезерования могут иметь наружные и внешние системы охлаждения.
Технология ползуна со шпинделем делает устройство компактным, улучшая надежность наших токарно-фрезерных многоцелевых станков.

Базовая комплектация и дополнительное оборудование токарно-фрезернего многоцелевого станка с передвжиным порталом

Модель GTM500200 GTM500200f
Подшипник шпинделя иностранного производства
SINUMERIK 840D
Стол с 4-хкулачковым патроном с ручным зажимом
Стол с вращением по оси C
Гидростатические направляющие по оси X
Гидростатические направляющие по оси Z
Гидростатические направляющие по оси W
Гидростатические направляющие по оси Y -
Шариково-винтовая пара иностранного производства
1 ползун
Воздушный кондиционер
Масштабная линейка (ось X)
Масштабная линейка (ось Z)
Масштабная линейка (ось W)
Гидравлическая станция
Охлаждающий бак для поддержания постоянной температуры в системе
Пневматическое устройство
Транспортёр для удаления стружки
Охладитель
Защитное покрытие
6-типозиционный дисковый магазин инструментов
Магазин инструментов (6+28 позиций)
Цепочный магазин инструментов для фрезерования
Магазин инструментов для специальной обработки
Специальный магазин для бабок
Ползун для оси C
Датчик для определения параметров заготовок
Датчик контроля наличия инструмента
Зажим для инструментов
Специальный зажим для инструментов
Бабка для расточки и фрезерования
Бабка для правоугольной расточки и фрезерования
Бабка для стандартной расточки и фрезерования
Операционная панель с ручным упрвлением B-MPI
Регулировщик позиционирования
Многопозиционный резец
Квадратный рабочий стол -
●С тандартная комплектовка     ★ Дополнительные детали

 

Технические характеристики токарно-фрезерного многоцелеового станка

Модель
GTM500200 GTM500200f
Диаметр рабочего столаr мм 4500 4500
Макс. диаметр устанавливаемого изделия мм 5000 5000
Макс. диаметр обработки мм 5000 5000
Расстояние между станинами мм 6000 6000
Высота заготовки мм 3500 3500
Макс. сила обработки кН 50 50
Макс. вес заготовки т 50 50
Мощность главного двигателя кВт/AC 110(=55×2) 110(=55×2)
Стол Скорость вращения об/мин 0-40 0-40
Скорость фрезерования об/мин 0-4 0-4
Макс. крутящийся момент двигателя кНм 100 100
Число кулачков
4 4
Квадратный стол мм 4500×7000 -
Макс. грузоподъёмность тонн/м2 15 -
Ползун Секция ползуна мм 340×420 340×420
Мин. диаметр отверстия при расширении ползуна мм 540 540
Ход Ход шпинделя (ось X) мм -0.875 -0.875
Вертикальный ход ползуна (ось Z) mm 2000 2000
Ход портала (ось Y) мм 12000 -
Вертикальный ход траверсы (ось W) мм 2700 2700
Скорость подачи По осям X/Z мм/мин 0-16000 0-16000
По оси Y мм/мин 0- 8000 -
Быстрая скорость По осям X/Z мм/мин 16000 16000
По оси Y мм/мин 8000 -
По оси W мм/мин 2000 2000
Фрезеровочный/расточный шпиндель Мощность двигателя (постоянная) кВт 52 52
Макс. скорость вращения об/мин 3150 3150
Макс. крутящийся момент двигателя Нм 2400 2400
Хвостик ISO
50 50
Магазин инструментов Для бабок Гнезда 6 6
Для фрезерования Гнезда 60 28
Вес т 320 230
Точность обработки: Точность станка и приспособлений может быть проверена в соответствии с документом проверки точности станка компании SMTCL, национальной нормой и VDI/DGQ 3441



Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок GTM-F, GTM

Вертикальные токарно-фрезерные многоцелевые станки GTM-F и GTM являются вертикальными токарно-фрезерными многоцелевыми станками, спроектированными подразделением станков с ЧПУ Shenyang/Schiess. Стандартная конфигурация нашего токарно-фрезерного многоцелевого станка состоит из неподвижного портала (у модели GTM - подвижный портал), включая двойных станин со соедининельной балкой и поперечиной, движущей вертикально вверх и вниз по станинам.
Международно признанное качество этого вертикального токарно-фрезерного многоцелевого станка унаследовано от блочной конструкции и метода производства, разработанные компанией Shiess. Эти станки имеют мощные возможности обработки, высокую уровень точности обработки и эффективности. Полностью автоматическая технология смены инструмента увеличили автоматизированность этих станков. Особенности безопасности вместе с высокой точностью системы управления обеспечивают безопасность оператора и станка

 
Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок GTM-F, GTM 1 Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок GTM-F, GTM 2 Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок GTM-F, GTM 3
Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок GTM-F, GTM 5 Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок GTM-F, GTM 4 Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок GTM-F, GTM 6
Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок GTM-F, GTM 9 Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок GTM-F, GTM 7 Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок GTM-F, GTM8

Особенности конструкции вертикального токарно-фрезерного многоцелевого станка
Главный привод нашего токарно-фрезерного многоцелевого станка управляет мощными двухшпиндельными двигателями и широким диапазоном скоростей. Двигатели управляются как главный и ведомый во избежания обратного хода, особенно во время фрезирования. Рабочий стол поддерживается гидравлически для наибольшей допустимой нагрузки, уменьшенного трения, увеличенной точности обработки и долгого срока службы.
Гидростатические направляющие используются в осях X и Y для увеличения устойчивости, значительного улучшения скорости позиционирования и точности, уменьшения трения и удлинения срока службы компонентов станка.
Наш вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок имеет возможность автоматической замены передних бабок для различных работ: прямое сверление и фрезерование, углового сверления и фрезирования, многопозиционный револьверный суппорт, универсального фрезирования и сверления, и т.д.
Цилидровый двигатель для индексации имеет компактную конструкцию и состоит из цилиндровой конструкции для улучшения надежности токарно-фрезеровочного станка.
Технология синхронного привода используется для позиционирования поперечной балки в вертикальной оси, что обеспечивает быстрое и гладкое позиционирование, и, таким образом, улучшает точность обработки.

Базовая комплектация и дополнительное оборудование вертикального токарно-фрезерного многоцелевого станка

Модель GTC GTM-F GTM
Подшипник шпинделя иностранного производства
SINUMERIK 840D
Стол с 4-хкулачковым патроном с ручным зажимом
Стол с вращением по оси C -
Гидростатические направляющие по осям X/Z
Шариково-винтовая пара иностранного производства
1 ползун
Воздушный кондиционер
Масштабная линейка (ось X)
Масштабная линейка (ось Z)
Масштабная линейка (ось W)
Масштабная линейка (ось Y) - -
Гидравлическая станция
Охлаждающий бак для поддержания постоянной температуры в системе
Система охлаждения усовершенствованного типа
Пневматическое устройство
Транспортёр для удаления стружки
Охладитель
Электрическое устойство
Защитное покрытие
12-типозиционный дисковый магазин инструментов
Магазин инструментов (6+28 позиций) -
Цепочный магазин инструментов для фрезерования
Магазин инструментов для специальной обработки
Специальный магазин для бабок
Ползун для оси C -
Транспортёр для удаления стружки
Масляный фильтр
Операционная панель напольного типа
Датчик для определения параметров заготовок
Датчик контроля наличия инструмента
Стандартный зажим для инструментов
Специальный зажим для инструментов
Бабка для расточки и фрезерования -
Бабка для правоугольной расточки и фрезерования -
Бабка для стандартной расточки и фрезерования -
Операционная панель с ручным упрвлением B-MPI
Регулировщик позиционирования
Многопозиционная револьверная головка
Квадратный рабочий стол - -
● Стандартная комплектовка ★ Дополнительные детали

Технические характеристики вертикального токарно-фрезерного многоцелевого станка

Модель
Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок модели GTM-F
GTM 160140/160f GTM200140/160f GTM250140/160f GTM320140/160f GTM430140/160f
Диаметр рабочего столаr мм 125 1600/1800 2000/2250 2500/2800 3200/3500
Макс. диаметр устанавливаемого изделия мм 160 0 2000 2500 3200 4300
Макс. диаметр обработки мм 160 0 2000 2500 3200 4300
Расстояние между станинами мм 144 0 1840 2340 3040 4540
Высота заготовки мм 160 0 2000 2000 2500 3000
Макс. сила обработки кН 50 50 50 50 50
Макс. вес заготовки т 10 15 20 25 40
Мощность главного двигателя кВт/AC 110 (=55 ×2) 110(=55×2) 110(=55×2) 110(=55×2) 110(=55×2)
Стол Скорость вращения об/мин 0-33 5 0-265 0-200 0-180 0-120
Скорость фрезерования (ось С) об/мин 0-5 0-5 0-5 0-5 0-5
Макс. крутящийся момент двигателя кНм 37.5 48 58 70 50
Число кулачков
4 4 4 4 4
Ползун Секция ползуна мм 240 ×280 240×280 240×280 240×280 240×280
Мин. диаметр отверстия при расширении ползуна мм 375 375 375 375 375
Ход Ход шпинделя (ось X) мм -110 0/+ 2095 -0.590909091 -0.588235294 -0.678571429 -0.714285714
Вертикальный ход ползуна (ось Z) mm 140 0/16 00 1400/1600 1400/1600 1400/1600 1400/1600
Ход портала (ось Y) мм - - - - -
Ход траверсы (ось W) мм 100 0 1400 1400 1700 1800
Скорость подачи По осям X/Z мм/мин 0-16 000 0-16000 0-16000 0-16000 0-16000
По оси Y мм/мин - - - - -
Быстрая скорость По осям X/Z мм/мин 160 00 16000 16000 16000 16000
По оси Y мм/мин - - - - -
По оси W мм/мин 400 0 4000 4000 4000 4000
Фрезеровочный шпиндель Макс. скорость вращения об/мин 315 0 3150 3150 3150 3150
Макс. крутящийся момент двигателя Нм 240 0 2400 2400 2400 2400
Мощность (100%) кВт 52 52 52 52 52
Хвостик ISO 50 50 50 50 50
Магазин инструментов Для бабок Гнезда 6 6 6 6 6
Для фрезерования Гнезда 28 (горизонтальный 6-типозиционный, вертикальный 22-позиционный)


Модель Units Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок модели GTM
GTM
160140
/160
GTM
200140
/160
GTM
250140
/160
GTM
320140
/160
GTM
430140
/160
Диаметр рабочего столаr мм 1250/1400 1600/1800 2000/2250 2500/2800 3200/3500
Макс. диаметр устанавливаемого изделия мм 1600 2000 2500 3200 4300
Макс. диаметр обработки мм 1600 2000 2500 3200 4300
Расстояние между станинами мм 1440 1840 2340 3040 4540
Высота заготовки мм 1600 2000 2000 2500 3000
Макс. сила обработки кН 50 50 50 50 50
Макс. вес заготовки т 10 15 20 25 40
Мощность главного двигателя кВт/AC 110(=55×2) 110(=55×2) 110(=55×2) 110(=55×2) 110(=55×2)
Стол Скорость вращения об/мин 0-335 0-265 0-200 0-180 0-120
Скорость фрезерования (ось С) об/мин 0-5 0-5 0-5 0-5 0-5
Макс. крутящийся момент двигателя кНм 37.5 48 58 70 50
Число кулачков
4 4 4 4 4
Ползун Секция ползуна мм 240×280 240×280 240×280 240×280 240×280
Мин. диаметр отверстия при расширении ползуна мм 375 375 375 375 375
Ход Ход шпинделя (ось X) мм -0.525059666 -0.590909091 -0.607843137 -0.678571429 -0.704225352
Ход ползуна (ось Z) mm 1400/1600 1400/1600 1400/1600 1400/1600 1400/1600
Ход портала (ось Y) мм ±800 ±1000 ±1250 ±1600 ±2150
Ход траверсы (ось W) мм 1000 1400 1400 1700 1800
Скорость подачи По осям X/Z мм/мин 0-16000 0-16000 0-16000 0-16000 0-16000
По оси Y мм/мин 0-8000 0-8000 0-8000 0-8000 0-8000
Быстрая скорость По осям X/Z мм/мин 16000 16000 16000 16000 16000
По оси Y мм/мин 8000 8000 8000 8000 8000
По оси W мм/мин 4000 4000 4000 4000 4000
Фрезеровочный/расточный шпиндель Макс. скорость вращения об/мин 3150 3150 3150 3150 3150
Макс. крутящийся момент двигателя Нм 2400 2400 2400 2400 2400
Мощность (100%) кВт 52 52 52 52 52
Хвостик ISO 50 50 50 50 50
Магазин инструментов Для бабок Гнезда 6 6 6 6 6
Для фрезерования Гнезда 28( 6 вертикальных, 22 горизонтальных)



Токарно-фрезерный многоцелевой станок с ЧПУ , Vertiturn серии

Стандартная конфигурация токарно-фрезерного многоцелевого станка с ЧПУ состоит из портальной конструкции, сделанной из двух станин и поперечины. Поперечина двигается вертикально по станинам. Используя превосходные технологии проектирования и производства компании Schiess, эти токарно-фрезерные многоцелевые станки с ЧПУ имеют такие преимущества, как высокое качество, отличные возможности обработки, высокая точность обработки и высокая эффективность. Полностью автоматическая технология смены инструмента увеличили автоматизированность этих станков. Особенности безопасности вместе с высокой точностью системы управления обеспечивают безопасность оператора и станка.

Основные особенности токарно-фрезерного многоцелеового станка с ЧПУ
Конструкция этого токарно-фрезерного станка с ЧПУ позволяет достичь высокую точность и сильный рез. Конструкция заготовки уменьшает вибрацию. Двойная станина с поперечиной дает отличную устойчивость и улучшает качество обработки.

 
Токарно-фрезерный многоцелевой станок с ЧПУ , Vertiturn  1 Токарно-фрезерный многоцелевой станок с ЧПУ , Vertiturn  2 Токарно-фрезерный многоцелевой станок с ЧПУ , Vertiturn  3

Симметричная конструкция позволяет более равномерному распространению тепла и увеличивает точность обработки. Ось икса использует узкие роликовые подшипники для уменьшения трения и увеличения точности. Шариковые винтовые пары больших размеров увеличивают устойчивость перемещения мощности в движение. Датчики линейных перемещений установлены в горизонтальных и нормальных осях. Радиально упорные подшипники и осевые подшипники скольжения предварительно натянуты. Главный привод управляет мощными двойными двигателями шпинделя так, что они предварительно нагружают вращение стола во время фрезерования.

Применения
Фрезерно-токарные многоцелевые станки с ЧПУ VERTITURN основном разработаны для точной обработки больших дискообразных деталей, и широко используются в космической, горнодобывающей, судостроительной и судоремонтной промышленностях, а также в промышленностях по производству ветрогенераторов, подшипников, поршней и клапанов, и т.д. ИспользованиеИспользование этого токарно-фрезерного многоцелевого станка исключает необходимость других станков, уменьшает время установки, улучшает точность законченных деталей, и увеличивает общую продуктивность.

Технические характеристики токарно-фрезеровочного многоцелевого станка с ЧПУ

Модель
VERTITURN 1 VERTITURN 2 VERTITURN 3
Обрабатывающий станок Обработка и
фрезерование
Обрабат-
ывающий
станок
Обработка и
фрезерование
Обрабат-
ывающий
станок
Обработка и
фрезерование
Диаметр рабочего столаr мм φ1250 φ1250 φ1600 φ1600 φ2000 φ2000
Макс. диаметр устанавливаемого изделия мм φ1600 φ1600 φ2000 φ2000 φ2500 φ2500
Макс. высота устанавливаемого изделия мм 1200 1200 1200 1200 1600/2000/
2500
1600/2000/
2500
Макс. вес заготовки т 8 8 12 12 16 16
Мощность главного двигателя кВт 60 Обработка 60/ фрезерование 29 60 Обработка 60/ фрезеролвание 29 60 Обработка 60/
Фрезерование 29
Макс. скорость вращения стола Об/мин 500 500 345 345 225 225
Размеры ползуна мм 280×280 280×280 280×280 280×280 280×280 280×280
Ход ползуна мм 1000 1000 1000 1000 1400/16 00 1400/1600
Скорость хода по оси C об/мин
0.01-7.0
0.01-6.0
0.01-5.0
Макс. сила обработки кН 25 25 25 25 30 30
Мощность двигателя при фрезеровании кВт
28
28
28
Мин. диаметр расточки мм 400 400 400 400 400 400
Макс. осевая скорость при фрезеровании об/мин
2400
2400
2400
Быстрая скорость хода по оси X мм/мин 16000 16000 16000 16000 16000 16000
Быстрая скорость хода по оси Z мм/мин 8000 8000 8000 8000 8000 8000
Вертикальный ход траверсы мм 1000 1000 1000 1000 1400 1400

Скорость траверсы мм/мин 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Габаритные размеры Д мм 6784 6784 7784 7784 8784 8784
Ш мм 5000 5000 5675 5675 6675 6675
В мм 5300 5300 6000 6000 6782 6782
Вес т 45 45 50 50 55 55


Модель
VERTITURN 4 VERTITURN 5 VERTITURN 6
Обрабатывающий
станок
Обработка и
фрезерование
Обрабат-
ывающий
станок
Обработка и
фрезерование
Обрабат-
ывающий
станок
Обработка и
фрезерование
Диаметр рабочего столаr мм φ2500 φ2500 φ3000 φ3000 φ3500 φ3500
Макс. диаметр устанавливаемого изделия мм φ3000 φ3000 φ3500 φ3500 φ4000 φ4000
Макс. высота устанавливаемого изделия мм 2000/2500 2000/2500 2000/2500 2000/2500 2000/ 2500 2000/ 2500
Макс. вес заготовки т 20 20 25 25 30 30
Мощность главного двигателя кВт 60 Обработка 60/ фрезерование 29 71 Обработка 71/ фрезеролвание 29 71 Turning 71/
Milling 29
Макс. скорость вращения стола об/мин 195 195 150 150 128 128
Размеры ползуна мм 280×280 280×280 280×280 280×280 280×280 280×280
Ход ползуна мм 1400/1600 1400/1600 1400/1600 1400/1600 1400/1600 1400/1600
Скорость хода по оси C об/мин
0.01-4.0
0.01-4.0
0.01-4.0
Макс. сила обработки кН 30 30 30 30 30 30
Мощность двигателя при фрезеровании кВт
28
28
28
Мин. диаметр расточки мм 400 400 400 400 400 400
Макс. осевая скорость при фрезеровании об/мин
2400
2400
2400
Быстрая скорость хода по оси X мм/мин 16000 16000 16000 16000 16000 16000
Быстрая скорость хода по оси Z мм/мин 8000 8000 8000 8000 8000 8000
Вертикальный ход траверсы мм 1800 1800 1800 1800 1800 1800

Скорость траверсы мм/мин 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Габаритные размеры Д мм 9784 9784 10784 10784 11784 11784
Ш мм 7675 7675 8675 8675 9675 9675
В мм 7500 7500 8200 8200 9000 9000
Вес т 60 60 65 65 70 70






 
 
| | | |