Токарно-фрезерные многоцелевые станки с ЧПУ GTM, Vertiturn серии
Токарно-фрезерный многоцелевой станок с передвижным порталом GTM500200
Основной конфигурацией токарно-фрезерного многоцелевого станка является передвижной портал, состоящий из двух станин с поперечиной, которая двигается вертикально по станинам. Этот станок имеет качество мирового уровня и был спроектирован для обеспечения высокого уровня возможности обработки, отличной точности и высокой эффективности. Этот токарно-фрезерный многоцелевой станок использует технику автоматической смены головки для автоматизирования процесса обработки, а система управления обеспечивает безопасность как оператора, так и станка. Обточка кривых поверхностей вращения, таких как наружный или внутренний диаметр, торцевая поверхность, могут быть сделаны за одну установку. Фрезерование, сверление и нарезание могут быть сделаны одной установкой.
Токарно-фрезерный многоцелевой станок с передвижным порталом GTM500200 используется для обработки больших сложных деталей вращения с высокой точностью. Станок отлично подходит для космической, судостроительной и судоремонтной промышленностей, а также для промышленности по производству ветрогенераторов, и т.д. Использование этого токарно-фрезерного многоцелевого станка исключает необходимость других станков, уменьшает время установки, улучшает точность законченных деталей, и увеличивает общую продуктивность Главный привод нашего токарно-фрезерного многоцелевого станка управляет мощными двухшпиндельными двигателями и широким диапазоном скоростей. Во время фрезерования и обтачивания устраняется заднее движение горизонтальной оси. Рабочий стол держится на гидравлической направляющей, это обеспечивает большую допустимую нагрузку, существенно уменьшает трение, увеличивает точность обработки и удлиняет срок службы станка. Гидростатические направляющие, используемые в осях X, Y, Z и W, увеличивают устойчивость движения по этим осям, уменьшают трение, увеличивают точность позиционирования и перепозиционирования, и увеличивают долговечность станка. Токарно-фрезерный станок оборудован различными накладными головками, которые могут меняться автоматически. Доступна универсальная головка сверления и фрезерования с осью B, такая, как головка молоткового индексируемого сверления и фрезерования, головка прямого сверления и фрезерования, многопозиционная головка для обтачивания. Головки сверления и фрезерования могут иметь наружные и внешние системы охлаждения. Технология ползуна со шпинделем делает устройство компактным, улучшая надежность наших токарно-фрезерных многоцелевых станков.
Базовая комплектация и дополнительное оборудование токарно-фрезернего многоцелевого станка с передвжиным порталом
Модель |
GTM500200 |
GTM500200f |
Подшипник шпинделя иностранного производства |
● |
● |
SINUMERIK 840D |
● |
● |
Стол с 4-хкулачковым патроном с ручным зажимом |
● |
● |
Стол с вращением по оси C |
● |
● |
Гидростатические направляющие по оси X |
● |
● |
Гидростатические направляющие по оси Z |
● |
● |
Гидростатические направляющие по оси W |
● |
● |
Гидростатические направляющие по оси Y |
● |
- |
Шариково-винтовая пара иностранного производства |
● |
● |
1 ползун |
● |
● |
Воздушный кондиционер |
● |
● |
Масштабная линейка (ось X) |
● |
● |
Масштабная линейка (ось Z) |
● |
● |
Масштабная линейка (ось W) |
● |
● |
Гидравлическая станция |
● |
● |
Охлаждающий бак для поддержания постоянной температуры в системе |
● |
● |
Пневматическое устройство |
● |
● |
Транспортёр для удаления стружки |
● |
● |
Охладитель |
● |
● |
Защитное покрытие |
★ |
★ |
6-типозиционный дисковый магазин инструментов |
★ |
★ |
Магазин инструментов (6+28 позиций) |
★ |
★ |
Цепочный магазин инструментов для фрезерования |
★ |
★ |
Магазин инструментов для специальной обработки |
★ |
★ |
Специальный магазин для бабок |
★ |
★ |
Ползун для оси C |
★ |
★ |
Датчик для определения параметров заготовок |
★ |
★ |
Датчик контроля наличия инструмента |
★ |
★ |
Зажим для инструментов |
★ |
★ |
Специальный зажим для инструментов |
★ |
★ |
Бабка для расточки и фрезерования |
● |
● |
Бабка для правоугольной расточки и фрезерования |
★ |
★ |
Бабка для стандартной расточки и фрезерования |
★ |
★ |
Операционная панель с ручным упрвлением B-MPI |
★ |
★ |
Регулировщик позиционирования |
★ |
★ |
Многопозиционный резец |
★ |
★ |
Квадратный рабочий стол |
● |
- |
●С тандартная комплектовка ★ Дополнительные детали |
Технические характеристики токарно-фрезерного многоцелеового станка
Модель |
|
GTM500200 |
GTM500200f |
Диаметр рабочего столаr |
мм |
4500 |
4500 |
Макс. диаметр устанавливаемого изделия |
мм |
5000 |
5000 |
Макс. диаметр обработки |
мм |
5000 |
5000 |
Расстояние между станинами |
мм |
6000 |
6000 |
Высота заготовки |
мм |
3500 |
3500 |
Макс. сила обработки |
кН |
50 |
50 |
Макс. вес заготовки |
т |
50 |
50 |
Мощность главного двигателя |
кВт/AC |
110(=55×2) |
110(=55×2) |
Стол |
Скорость вращения |
об/мин |
0-40 |
0-40 |
Скорость фрезерования |
об/мин |
0-4 |
0-4 |
Макс. крутящийся момент двигателя |
кНм |
100 |
100 |
Число кулачков |
|
4 |
4 |
Квадратный стол |
мм |
4500×7000 |
- |
Макс. грузоподъёмность |
тонн/м2 |
15 |
- |
Ползун |
Секция ползуна |
мм |
340×420 |
340×420 |
Мин. диаметр отверстия при расширении ползуна |
мм |
540 |
540 |
Ход |
Ход шпинделя (ось X) |
мм |
-0.875 |
-0.875 |
Вертикальный ход ползуна (ось Z) |
mm |
2000 |
2000 |
Ход портала (ось Y) |
мм |
12000 |
- |
Вертикальный ход траверсы (ось W) |
мм |
2700 |
2700 |
Скорость подачи |
По осям X/Z |
мм/мин |
0-16000 |
0-16000 |
По оси Y |
мм/мин |
0- 8000 |
- |
Быстрая скорость |
По осям X/Z |
мм/мин |
16000 |
16000 |
По оси Y |
мм/мин |
8000 |
- |
По оси W |
мм/мин |
2000 |
2000 |
Фрезеровочный/расточный шпиндель |
Мощность двигателя (постоянная) |
кВт |
52 |
52 |
Макс. скорость вращения |
об/мин |
3150 |
3150 |
Макс. крутящийся момент двигателя |
Нм |
2400 |
2400 |
Хвостик ISO |
|
50 |
50 |
Магазин инструментов |
Для бабок |
Гнезда |
6 |
6 |
Для фрезерования |
Гнезда |
60 |
28 |
Вес |
т |
320 |
230 |
Точность обработки: Точность станка и приспособлений может быть проверена в соответствии с документом проверки точности станка компании SMTCL, национальной нормой и VDI/DGQ 3441 |
Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок GTM-F, GTM
Вертикальные токарно-фрезерные многоцелевые станки GTM-F и GTM являются вертикальными токарно-фрезерными многоцелевыми станками, спроектированными подразделением станков с ЧПУ Shenyang/Schiess. Стандартная конфигурация нашего токарно-фрезерного многоцелевого станка состоит из неподвижного портала (у модели GTM - подвижный портал), включая двойных станин со соедининельной балкой и поперечиной, движущей вертикально вверх и вниз по станинам. Международно признанное качество этого вертикального токарно-фрезерного многоцелевого станка унаследовано от блочной конструкции и метода производства, разработанные компанией Shiess. Эти станки имеют мощные возможности обработки, высокую уровень точности обработки и эффективности. Полностью автоматическая технология смены инструмента увеличили автоматизированность этих станков. Особенности безопасности вместе с высокой точностью системы управления обеспечивают безопасность оператора и станка
Особенности конструкции вертикального токарно-фрезерного многоцелевого станка Главный привод нашего токарно-фрезерного многоцелевого станка управляет мощными двухшпиндельными двигателями и широким диапазоном скоростей. Двигатели управляются как главный и ведомый во избежания обратного хода, особенно во время фрезирования. Рабочий стол поддерживается гидравлически для наибольшей допустимой нагрузки, уменьшенного трения, увеличенной точности обработки и долгого срока службы. Гидростатические направляющие используются в осях X и Y для увеличения устойчивости, значительного улучшения скорости позиционирования и точности, уменьшения трения и удлинения срока службы компонентов станка. Наш вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок имеет возможность автоматической замены передних бабок для различных работ: прямое сверление и фрезерование, углового сверления и фрезирования, многопозиционный револьверный суппорт, универсального фрезирования и сверления, и т.д. Цилидровый двигатель для индексации имеет компактную конструкцию и состоит из цилиндровой конструкции для улучшения надежности токарно-фрезеровочного станка. Технология синхронного привода используется для позиционирования поперечной балки в вертикальной оси, что обеспечивает быстрое и гладкое позиционирование, и, таким образом, улучшает точность обработки.
Базовая комплектация и дополнительное оборудование вертикального токарно-фрезерного многоцелевого станка
Модель |
GTC |
GTM-F |
GTM |
Подшипник шпинделя иностранного производства |
● |
● |
● |
SINUMERIK 840D |
● |
● |
● |
Стол с 4-хкулачковым патроном с ручным зажимом |
● |
● |
● |
Стол с вращением по оси C |
- |
● |
● |
Гидростатические направляющие по осям X/Z |
● |
● |
● |
Шариково-винтовая пара иностранного производства |
● |
● |
● |
1 ползун |
● |
● |
● |
Воздушный кондиционер |
● |
● |
● |
Масштабная линейка (ось X) |
● |
● |
● |
Масштабная линейка (ось Z) |
● |
● |
● |
Масштабная линейка (ось W) |
● |
● |
● |
Масштабная линейка (ось Y) |
- |
- |
● |
Гидравлическая станция |
● |
● |
● |
Охлаждающий бак для поддержания постоянной температуры в системе |
● |
● |
● |
Система охлаждения усовершенствованного типа |
● |
● |
● |
Пневматическое устройство |
● |
● |
● |
Транспортёр для удаления стружки |
● |
● |
● |
Охладитель |
● |
● |
● |
Электрическое устойство |
● |
● |
● |
Защитное покрытие |
● |
● |
● |
12-типозиционный дисковый магазин инструментов |
● |
★ |
★ |
Магазин инструментов (6+28 позиций) |
- |
● |
● |
Цепочный магазин инструментов для фрезерования |
★ |
★ |
★ |
Магазин инструментов для специальной обработки |
★ |
★ |
★ |
Специальный магазин для бабок |
★ |
★ |
★ |
Ползун для оси C |
- |
● |
● |
Транспортёр для удаления стружки |
● |
● |
● |
Масляный фильтр |
● |
● |
● |
Операционная панель напольного типа |
● |
● |
● |
Датчик для определения параметров заготовок |
★ |
★ |
★ |
Датчик контроля наличия инструмента |
★ |
★ |
★ |
Стандартный зажим для инструментов |
● |
● |
● |
Специальный зажим для инструментов |
★ |
★ |
★ |
Бабка для расточки и фрезерования |
- |
● |
● |
Бабка для правоугольной расточки и фрезерования |
- |
★ |
★ |
Бабка для стандартной расточки и фрезерования |
- |
★ |
★ |
Операционная панель с ручным упрвлением B-MPI |
★ |
★ |
★ |
Регулировщик позиционирования |
★ |
★ |
★ |
Многопозиционная револьверная головка |
★ |
★ |
★ |
Квадратный рабочий стол |
- |
- |
★ |
● Стандартная комплектовка ★ Дополнительные детали |
Технические характеристики вертикального токарно-фрезерного многоцелевого станка
Модель |
|
Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок модели GTM-F |
GTM 160140/160f |
GTM200140/160f |
GTM250140/160f |
GTM320140/160f |
GTM430140/160f |
Диаметр рабочего столаr |
мм |
125 |
1600/1800 |
2000/2250 |
2500/2800 |
3200/3500 |
Макс. диаметр устанавливаемого изделия |
мм |
160 0 |
2000 |
2500 |
3200 |
4300 |
Макс. диаметр обработки |
мм |
160 0 |
2000 |
2500 |
3200 |
4300 |
Расстояние между станинами |
мм |
144 0 |
1840 |
2340 |
3040 |
4540 |
Высота заготовки |
мм |
160 0 |
2000 |
2000 |
2500 |
3000 |
Макс. сила обработки |
кН |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Макс. вес заготовки |
т |
10 |
15 |
20 |
25 |
40 |
Мощность главного двигателя |
кВт/AC |
110 (=55 ×2) |
110(=55×2) |
110(=55×2) |
110(=55×2) |
110(=55×2) |
Стол |
Скорость вращения |
об/мин |
0-33 5 |
0-265 |
0-200 |
0-180 |
0-120 |
Скорость фрезерования (ось С) |
об/мин |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
Макс. крутящийся момент двигателя |
кНм |
37.5 |
48 |
58 |
70 |
50 |
Число кулачков |
|
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Ползун |
Секция ползуна |
мм |
240 ×280 |
240×280 |
240×280 |
240×280 |
240×280 |
Мин. диаметр отверстия при расширении ползуна |
мм |
375 |
375 |
375 |
375 |
375 |
Ход |
Ход шпинделя (ось X) |
мм |
-110 0/+ 2095 |
-0.590909091 |
-0.588235294 |
-0.678571429 |
-0.714285714 |
Вертикальный ход ползуна (ось Z) |
mm |
140 0/16 00 |
1400/1600 |
1400/1600 |
1400/1600 |
1400/1600 |
Ход портала (ось Y) |
мм |
- |
- |
- |
- |
- |
Ход траверсы (ось W) |
мм |
100 0 |
1400 |
1400 |
1700 |
1800 |
Скорость подачи |
По осям X/Z |
мм/мин |
0-16 000 |
0-16000 |
0-16000 |
0-16000 |
0-16000 |
По оси Y |
мм/мин |
- |
- |
- |
- |
- |
Быстрая скорость |
По осям X/Z |
мм/мин |
160 00 |
16000 |
16000 |
16000 |
16000 |
По оси Y |
мм/мин |
- |
- |
- |
- |
- |
По оси W |
мм/мин |
400 0 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
Фрезеровочный шпиндель |
Макс. скорость вращения |
об/мин |
315 0 |
3150 |
3150 |
3150 |
3150 |
Макс. крутящийся момент двигателя |
Нм |
240 0 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
Мощность (100%) |
кВт |
52 |
52 |
52 |
52 |
52 |
Хвостик ISO |
|
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Магазин инструментов |
Для бабок |
Гнезда |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
Для фрезерования |
Гнезда |
28 (горизонтальный 6-типозиционный, вертикальный 22-позиционный) |
Модель |
Units |
Вертикальный токарно-фрезерный многоцелевой станок модели GTM |
GTM 160140 /160 |
GTM 200140 /160 |
GTM 250140 /160 |
GTM 320140 /160 |
GTM 430140 /160 |
Диаметр рабочего столаr |
мм |
1250/1400 |
1600/1800 |
2000/2250 |
2500/2800 |
3200/3500 |
Макс. диаметр устанавливаемого изделия |
мм |
1600 |
2000 |
2500 |
3200 |
4300 |
Макс. диаметр обработки |
мм |
1600 |
2000 |
2500 |
3200 |
4300 |
Расстояние между станинами |
мм |
1440 |
1840 |
2340 |
3040 |
4540 |
Высота заготовки |
мм |
1600 |
2000 |
2000 |
2500 |
3000 |
Макс. сила обработки |
кН |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Макс. вес заготовки |
т |
10 |
15 |
20 |
25 |
40 |
Мощность главного двигателя |
кВт/AC |
110(=55×2) |
110(=55×2) |
110(=55×2) |
110(=55×2) |
110(=55×2) |
Стол |
Скорость вращения |
об/мин |
0-335 |
0-265 |
0-200 |
0-180 |
0-120 |
Скорость фрезерования (ось С) |
об/мин |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
Макс. крутящийся момент двигателя |
кНм |
37.5 |
48 |
58 |
70 |
50 |
Число кулачков |
|
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Ползун |
Секция ползуна |
мм |
240×280 |
240×280 |
240×280 |
240×280 |
240×280 |
Мин. диаметр отверстия при расширении ползуна |
мм |
375 |
375 |
375 |
375 |
375 |
Ход |
Ход шпинделя (ось X) |
мм |
-0.525059666 |
-0.590909091 |
-0.607843137 |
-0.678571429 |
-0.704225352 |
Ход ползуна (ось Z) |
mm |
1400/1600 |
1400/1600 |
1400/1600 |
1400/1600 |
1400/1600 |
Ход портала (ось Y) |
мм |
±800 |
±1000 |
±1250 |
±1600 |
±2150 |
Ход траверсы (ось W) |
мм |
1000 |
1400 |
1400 |
1700 |
1800 |
Скорость подачи |
По осям X/Z |
мм/мин |
0-16000 |
0-16000 |
0-16000 |
0-16000 |
0-16000 |
По оси Y |
мм/мин |
0-8000 |
0-8000 |
0-8000 |
0-8000 |
0-8000 |
Быстрая скорость |
По осям X/Z |
мм/мин |
16000 |
16000 |
16000 |
16000 |
16000 |
По оси Y |
мм/мин |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
По оси W |
мм/мин |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
Фрезеровочный/расточный шпиндель |
Макс. скорость вращения |
об/мин |
3150 |
3150 |
3150 |
3150 |
3150 |
Макс. крутящийся момент двигателя |
Нм |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
Мощность (100%) |
кВт |
52 |
52 |
52 |
52 |
52 |
Хвостик ISO |
|
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Магазин инструментов |
Для бабок |
Гнезда |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
Для фрезерования |
Гнезда |
28( 6 вертикальных, 22 горизонтальных) |
Токарно-фрезерный многоцелевой станок с ЧПУ , Vertiturn серии
Стандартная конфигурация токарно-фрезерного многоцелевого станка с ЧПУ состоит из портальной конструкции, сделанной из двух станин и поперечины. Поперечина двигается вертикально по станинам. Используя превосходные технологии проектирования и производства компании Schiess, эти токарно-фрезерные многоцелевые станки с ЧПУ имеют такие преимущества, как высокое качество, отличные возможности обработки, высокая точность обработки и высокая эффективность. Полностью автоматическая технология смены инструмента увеличили автоматизированность этих станков. Особенности безопасности вместе с высокой точностью системы управления обеспечивают безопасность оператора и станка.
Основные особенности токарно-фрезерного многоцелеового станка с ЧПУ Конструкция этого токарно-фрезерного станка с ЧПУ позволяет достичь высокую точность и сильный рез. Конструкция заготовки уменьшает вибрацию. Двойная станина с поперечиной дает отличную устойчивость и улучшает качество обработки.
Симметричная конструкция позволяет более равномерному распространению тепла и увеличивает точность обработки. Ось икса использует узкие роликовые подшипники для уменьшения трения и увеличения точности. Шариковые винтовые пары больших размеров увеличивают устойчивость перемещения мощности в движение. Датчики линейных перемещений установлены в горизонтальных и нормальных осях. Радиально упорные подшипники и осевые подшипники скольжения предварительно натянуты. Главный привод управляет мощными двойными двигателями шпинделя так, что они предварительно нагружают вращение стола во время фрезерования.
Применения Фрезерно-токарные многоцелевые станки с ЧПУ VERTITURN основном разработаны для точной обработки больших дискообразных деталей, и широко используются в космической, горнодобывающей, судостроительной и судоремонтной промышленностях, а также в промышленностях по производству ветрогенераторов, подшипников, поршней и клапанов, и т.д. ИспользованиеИспользование этого токарно-фрезерного многоцелевого станка исключает необходимость других станков, уменьшает время установки, улучшает точность законченных деталей, и увеличивает общую продуктивность.
Технические характеристики токарно-фрезеровочного многоцелевого станка с ЧПУ
Модель |
|
VERTITURN 1 |
VERTITURN 2 |
VERTITURN 3 |
Обрабатывающий станок |
Обработка и фрезерование |
Обрабат- ывающий станок |
Обработка и фрезерование |
Обрабат- ывающий станок |
Обработка и фрезерование |
Диаметр рабочего столаr |
мм |
φ1250 |
φ1250 |
φ1600 |
φ1600 |
φ2000 |
φ2000 |
Макс. диаметр устанавливаемого изделия |
мм |
φ1600 |
φ1600 |
φ2000 |
φ2000 |
φ2500 |
φ2500 |
Макс. высота устанавливаемого изделия |
мм |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1600/2000/ 2500 |
1600/2000/ 2500 |
Макс. вес заготовки |
т |
8 |
8 |
12 |
12 |
16 |
16 |
Мощность главного двигателя |
кВт |
60 |
Обработка 60/ фрезерование 29 |
60 |
Обработка 60/ фрезеролвание 29 |
60 |
Обработка 60/ Фрезерование 29 |
Макс. скорость вращения стола |
Об/мин |
500 |
500 |
345 |
345 |
225 |
225 |
Размеры ползуна |
мм |
280×280 |
280×280 |
280×280 |
280×280 |
280×280 |
280×280 |
Ход ползуна |
мм |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1400/16 00 |
1400/1600 |
Скорость хода по оси C |
об/мин |
|
0.01-7.0 |
|
0.01-6.0 |
|
0.01-5.0 |
Макс. сила обработки |
кН |
25 |
25 |
25 |
25 |
30 |
30 |
Мощность двигателя при фрезеровании |
кВт |
|
28 |
|
28 |
|
28 |
Мин. диаметр расточки |
мм |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
Макс. осевая скорость при фрезеровании |
об/мин |
|
2400 |
|
2400 |
|
2400 |
Быстрая скорость хода по оси X |
мм/мин |
16000 |
16000 |
16000 |
16000 |
16000 |
16000 |
Быстрая скорость хода по оси Z |
мм/мин |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
Вертикальный ход траверсы |
мм |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1400 |
1400 |
|
Скорость траверсы |
мм/мин |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
Габаритные размеры |
Д |
мм |
6784 |
6784 |
7784 |
7784 |
8784 |
8784 |
Ш |
мм |
5000 |
5000 |
5675 |
5675 |
6675 |
6675 |
В |
мм |
5300 |
5300 |
6000 |
6000 |
6782 |
6782 |
Вес |
т |
45 |
45 |
50 |
50 |
55 |
55 |
Модель |
|
VERTITURN 4 |
VERTITURN 5 |
VERTITURN 6 |
Обрабатывающий станок |
Обработка и фрезерование |
Обрабат- ывающий станок |
Обработка и фрезерование |
Обрабат- ывающий станок |
Обработка и фрезерование |
Диаметр рабочего столаr |
мм |
φ2500 |
φ2500 |
φ3000 |
φ3000 |
φ3500 |
φ3500 |
Макс. диаметр устанавливаемого изделия |
мм |
φ3000 |
φ3000 |
φ3500 |
φ3500 |
φ4000 |
φ4000 |
Макс. высота устанавливаемого изделия |
мм |
2000/2500 |
2000/2500 |
2000/2500 |
2000/2500 |
2000/ 2500 |
2000/ 2500 |
Макс. вес заготовки |
т |
20 |
20 |
25 |
25 |
30 |
30 |
Мощность главного двигателя |
кВт |
60 |
Обработка 60/ фрезерование 29 |
71 |
Обработка 71/ фрезеролвание 29 |
71 |
Turning 71/ Milling 29 |
Макс. скорость вращения стола |
об/мин |
195 |
195 |
150 |
150 |
128 |
128 |
Размеры ползуна |
мм |
280×280 |
280×280 |
280×280 |
280×280 |
280×280 |
280×280 |
Ход ползуна |
мм |
1400/1600 |
1400/1600 |
1400/1600 |
1400/1600 |
1400/1600 |
1400/1600 |
Скорость хода по оси C |
об/мин |
|
0.01-4.0 |
|
0.01-4.0 |
|
0.01-4.0 |
Макс. сила обработки |
кН |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
Мощность двигателя при фрезеровании |
кВт |
|
28 |
|
28 |
|
28 |
Мин. диаметр расточки |
мм |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
Макс. осевая скорость при фрезеровании |
об/мин |
|
2400 |
|
2400 |
|
2400 |
Быстрая скорость хода по оси X |
мм/мин |
16000 |
16000 |
16000 |
16000 |
16000 |
16000 |
Быстрая скорость хода по оси Z |
мм/мин |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
Вертикальный ход траверсы |
мм |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
|
Скорость траверсы |
мм/мин |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
Габаритные размеры |
Д |
мм |
9784 |
9784 |
10784 |
10784 |
11784 |
11784 |
Ш |
мм |
7675 |
7675 |
8675 |
8675 |
9675 |
9675 |
В |
мм |
7500 |
7500 |
8200 |
8200 |
9000 |
9000 |
Вес |
т |
60 |
60 |
65 |
65 |
70 |
70 |
|