|
Токарная группа, фрезерная группа и обрабатывающие центра, Германия (Spinner)
Прецизионные станки Spinner успешно работают в более чем 35 странах на 6 континентах на заводах многих всемирно известных компаний.
В нашей производственной программе Вы обязательно найдете станок, наиболее полно отвечающий Вашим задачам, начиная от ультрапрецизионного компактного токарного станка или недорогого обрабатывающего центра до 7-ми осевой производственной системы с автоматическим портальным загрузчиком.
|
SB / PD |
|
|
Ультрапрецизионные токарные станки - Серии SB / PD
Модели SB и PD - это компактные токарные станки с ЧПУ высочайшей точности, используемые на наиболее ответственных токарных операциях с особыми требованиями к геометрическим размерам, допускам и качеству поверхности.
Некоторые особенности станков:
- Оптические линейки - Мягкий зажим - Точность позиционирования 0,4 мкм - Модульная конструкция - Цилиндричность 0,3 мкм - Небольшие размеры
Идеальны для:
- микроточение - твердое точение > 60 HRC - инструментальное производство - массовое производство с автоматизацией - прецизионная обработка с отличной повторяемостью
|
SB | PD | | |
285 |
400 |
мм |
Перемещение по оси X |
250 |
400 |
мм |
Перемещение по оси Z |
5000 |
8000 |
5000 |
8000 |
об/мин |
Шпиндель 1 Макс. скорость |
42 |
32 |
42 |
32 |
мм |
Макс. диаметр прутка |
- |
8000 |
об/мин |
Шпиндель 2 Макс. скорость |
- |
32 |
мм |
Макс. диаметр прутка |
8 - 16 |
12 - 16 |
|
Число инструментов |
4 - 8 |
6 - 8 |
|
Число приводных инструментов |
1500 - 1700 |
2100 - 2500 |
кг |
Масса станка |
0,8 x 1,6 x 1,6 |
1,2 x 2,3 x 1,7 |
м |
Габариты (ДxШxВ) |
TD |
|
|
Токарный обрабатывающий центр с 2 и 3 револьверными головками - серии TD 42 и TD65 info@torson-auto.ru Особенности базовой комплектации станков : -Мотор -шпиндели с жидкостным охлаждением -Очень жесткая конструкция станка -Полноценная ось Y для револьверных головок 1 и 3 -Рев. головка 1,2 и 3 с приводным инструментом -Стружечный конвейер -Система подачи СОЖ с давлением 15 bar -Высокая производительность и динамика -Система ЧПУ - Fanuc 31i -Самое высокопроизводительное решение для обработки прутка -Используется для сложной токарно-фрезерной обработки деталей -Применяется как в мелкосерийном ,так и в массовом производстве -Быстрое и лёгкое программирование станка в диалоговом режиме -Привлекательная цена |
Каждая револьверная голова может работать независимо на шпинделе 1 или 2 - лучшее время цикла за счет непрерывной одновременной работы 3-х головок. Револьверные головы также могут выполнять функции задней бабки или люнета для поддержки длинных деталей.
|
TD42 |
TD65 |
Основные данные |
Перемещение по Х1 / X2 / X3, мм |
180
|
Перемещение по Y1 / Y3, мм |
± 45
|
Перемещение по Z1 / Z3, мм |
704
|
Перемещение по Z2, мм |
620
|
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин |
30
|
Ускорение по осям |
0,5g
|
Шпиндель 1 |
Скорость шпинделя, об/мин |
7.000 |
5.000 |
Макс. диаметр прутка, мм |
42 |
65 |
Диаметр патрона, мм |
140 |
200 (250) |
Макс. мощность шпинделя (S6 40%/S1), кВт |
19 / 16,5
|
Момент (S6 40%/S1), Нм |
128 / 100
|
Шпиндель2 |
Скорость шпинделя, об/мин |
7.000
|
Макс. диаметр прутка, мм |
42
|
Диаметр патрона, мм |
140
|
Макс. мощность шпинделя (S6 40%/S1), кВт |
19 / 16,5
|
Момент (S6 40%/S1), Нм |
128 / 100
|
Револьверные головки 1, 2, 3 |
Количество инструментов |
2х12 (Duplex) / 3х12 (Triplex)
|
Количество приводных инструментов |
2х12 (Duplex) / 3х12 (Triplex)
|
Макс. скорость приводных инструментов, об/мин |
6.000
|
Макс. мощность прив. инструментов (S6 40%/S1), кВт |
11,4 / 2,3
|
Макс. момент (S6 40%/S1), Нм |
22 / 8
|
Другие данные |
Масса станка, кг |
7.500
|
Габариты, м |
4 х 2,2 х 2,3
|
TS |
|
|
Высокоточные универсальные токарные станки Серия TS
Станки серии TS - это универсальные токарные станки с ЧПУ с высокими значениями скорости и мощности при комплексной обработке сложных деталей. Все модели в базовой комплектации оснащены встроенными высокодинамичными мотор-шпинделями и высокоскоростными револьверными головками с АС-сервоприводом, а также могут оснащаться субшпинделем, осью С и приводным инструментом.
Некоторые особенности станков:
- оптические линейки - мощный мотор-шпиндель - направляющие скольжения - монолитная чугунная станина - 1g - ускорение по осям - 1 или 2 шпинделя или задняя бабка
Идеальны для:
- тяжелые режимы обработки - микрофинишные операции / твердое точение
|
TS46 | TS66L | TS66H | TS77 | | |
TS46 | TS46-MC | TS46-SMC | TS66L | TS66L-MC | TS66L-SMC | TS66H | TS66H-MC | TS66H-SMC | TS77 | TS77-MC | TS77-SMC | | |
Основные данные |
685 (480) |
685 (480) |
685 (480) |
685 (480) |
мм |
Макс. диам. над станиной |
413 |
400 |
360 |
413 |
400 |
360 |
355 |
355 |
296 |
355 |
355 |
296 |
мм |
Макс. диам. обработки |
240/640 |
240/640 |
240/640 |
240/640 |
мм |
Перемещения по осям X/Z |
18/24 |
18/24 |
18/24 |
18/24 |
м/мин |
Быстрые ходы по осям X/Z |
Шпиндель 1 |
5000 |
4000 |
4000 |
3500 |
об/мин |
Макс. скорость |
46 |
66 |
66 |
77 |
мм |
Макс. диам. прутка |
165/210 |
210 |
250 |
250 |
мм |
Диаметр патрона |
14 |
19 |
31 |
40 |
кВт |
Мощность шпинделя |
153/115 |
286/248 |
363/267 |
477/343 |
Нм |
Момент (S6 40%/S1) |
Шпиндель 2 |
- |
- |
5000 |
- |
- |
5000 |
- |
- |
5000 |
- |
- |
5000 |
об/мин |
Макс. скорость |
- |
- |
32 |
- |
- |
32 |
- |
- |
32 |
- |
- |
32 |
мм |
Макс. диам. прутка |
- |
- |
130 |
- |
- |
130 |
- |
- |
130 |
- |
- |
130 |
мм |
Диам. патрона |
- |
- |
14 |
- |
- |
14 |
- |
- |
14 |
- |
- |
14 |
кВт |
Мощность шпинделя |
- |
- |
89/51 |
- |
- |
89/51 |
- |
- |
89/51 |
- |
- |
89/51 |
Нм |
Момент (S6 40%/S1) |
Задняя бабка |
MK5 |
MK5 |
- |
MK5 |
MK5 |
- |
MK5 |
MK5 |
- |
MK5 |
MK5 |
- |
|
Конус |
120 |
- |
120 |
- |
120 |
- |
120 |
- |
мм |
Ход пиноли |
Револьверная головка |
16 |
12 |
16 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|
Число инструментов |
- |
16 |
12 |
- |
16 |
12 |
- |
12 |
12 |
- |
12 |
12 |
|
Число приводных инструментов |
- |
4000 |
4000 |
- |
4000 |
4000 |
- |
4000 |
4000 |
- |
4000 |
4000 |
об/мин |
Макс. скорость |
- |
9 |
- |
9 |
- |
20/9 |
- |
20/9 |
кВт |
Мощность Fanuc/Siemens |
- |
36 |
- |
36 |
- |
70/36 |
- |
70/36 |
Нм |
Момент Fanuc/Siemens |
Другие данные |
4500 |
5200 |
5500 |
5100 |
5500 |
5700 |
5100 |
5500 |
5700 |
5600 |
5600 |
5800 |
кг |
Масса станка |
2,32x1,60x1,80 |
2,32x1,60x1,80 |
2,32x1,60x1,80 |
2,32x1,60x1,80 |
м |
Габариты(ДxШxВ |
TC Performance |
|
|
Универсальные токарные станки с ЧПУ- ТС Performace Станки серии ТС Performace - это универсальные и компактные токарные станки с ЧПУ высочайшего качества ,применяющиеся для обработки штучных деталей или прутка при мелко- и среднесерийном производстве . Возможны различные комплектации - от стандартного 2-х осевого станка до токарного центра с приводным инструментом, субшпинделем, осью Y и осью С и автоматическим загрузчиком прутка . Некоторые особенности станков : - компактная конструкция - большая рабочая зона - богатая базовая комплектация - мощные приводы - жесткая конструкция чугунной станины - абсолютные энкодеры - закаленные шлифованные направляющие - задняя бабка или субшпиндель |
Крупные универсальные токарные станки с ЧПУ -серия ТС - Performace Некоторые особенности станков : -жесткая станина из чугуна Mehanite TM -мощность шпинделя >30кВт -макс.диаметр обрабатываемого прутка 77110мм -до 24 инструментов в револьверной головке -задняя бабка или субшпиндель -диалоговое программирование Fanuc Siemens -большой обрабатываемый диаметр и большая рабочая зона -настоящая ось Y(опция) -очень широкие закаленные и шлифованные направляющие -системы ЧПУ- Fanuc 31ITA Siemens 840D SolutionLine
|
ТС400-42 |
ТС400-52 |
ТС600-52 |
ТС600-65 |
ТС800-77 |
ТС800-110 |
Основные данные |
Макс. обрабатываемый диаметр, мм |
280 |
~ 400 |
~ 500 |
Макс. Диамтр над станиной, мм |
~ 400 |
~ 600 |
690 |
Перемещение по оси X, мм |
200 |
275 |
360 |
Перемещение по оси Y, мм |
- |
+ 50мм/ -40мм |
+ 65мм/ -55мм |
Перемещение по оси Z, мм |
515 |
~ 700 |
900/1580 |
Быстрое перемещение по оси X/Z м/мин |
15 / 24 |
15 / 24 |
15 / 24 |
Гл. шпиндель |
Макс. скорость шпинделя, об/мин |
6 000 |
5 000 |
5 000 |
4 500 |
4 000 |
3 200 |
Макс. диаметр прутка, мм |
42 |
52 |
52 |
65 |
77 |
110 |
Диаметр патрона, мм |
165 |
210 |
210 |
250/315 |
250/315 |
315/400/500 |
Мощность, кВт |
10 |
18 |
18 |
22 |
40 |
Момент, Нм |
80 |
113 |
150 |
250 |
200 |
200 |
Субшпиндель |
Макс. скорость шпинделя, об/мин |
- |
6 000 |
5 000 |
Макс. диаметр прутка, мм |
- |
42 |
42 |
52 |
52 |
Диаметр патрона, мм |
- |
165 |
210 |
Мощность, кВт (100% / 60%) |
- |
10 |
18 |
Момент, Нм (100% / 60%) |
- |
80 |
150 |
Задняя бабка |
Диаметр пиноли, мм |
60 |
Корпус ЧПУ |
110 |
Конус |
МК4 |
МК4 |
МК4 |
МК4 |
Ход пиноли, мм |
125 |
570 |
900 |
Револьверная головка |
Число инструментов |
12 |
16 |
12 |
Резцедержатели |
VDI30 |
VDI30 |
VDI50 |
Число приводных инструментов |
12 |
16 |
12 |
Макс. скорость приводных инструментов, об/мин |
6 000 |
6 000 |
4 000 |
Мощность привода (Siemens / Fanuc), кВт |
6 / 3,7 |
5 |
7 |
Момент привода (Siemens / Fanuc), Нм |
9,5 / 23,5 |
30 |
36 |
Другие данные |
Масса, кг |
3 500 |
5 000 |
7000-9000 |
Габариты, м |
2,1х1,35х1,8 |
2,5х1,6х20 |
3,5х2,0х2,0 |
TS-Compact |
|
|
Динамичные компактные токарные станки с ЧПУ - Серия TS-Compact
Станки серии TS-Compact - это идеальный станок для обработки прутка. Эти станки выгодно отличаются от аналогичного оборудования очень компактной конструкцией
Некоторые особенности станков:
- быстрая рев. головка с AC-сервоприводом - 1g - ускорение по осям - компактная конструкция - мощный мотор-шпиндель - до 16 приводных инструментов
|
TS46 Compact |
TS46-MC Compact |
TS66 Compact |
TS66-MC Compact |
|
|
Основные данные |
640(600) |
мм |
Макс. диам. над станиной |
303 |
283 |
303 |
283 |
мм |
Макс. диаметр обработки |
200 (151,5+48,5) |
200 (141,5+58,5) |
200 (151,5+48,5) |
200 (141,5+58,5) |
мм |
Перемещение по оси X |
400 (Fanuc) / 380 (Siemens) |
мм |
Перемещение по оси Z |
30 |
м/мин |
Быстрый ход по X |
30 |
м/мин |
Быстрый ход по Z |
Шпиндель |
5000 |
4000 |
|
Макс. скорость |
46 |
66 |
мм |
Макс. диаметр прутка |
165/210 |
210 |
мм |
Диаметр патрона |
14/8 |
22/15 |
кВт |
Мощность (макс./S6 40%) |
153/115 |
286/248 |
Нм |
Момент (S6 40%/S1) |
Задняя бабка |
90 |
- |
90 |
- |
мм |
Диаметр пиноли |
MK5 |
- |
MK5 |
- |
|
Конус |
120 |
- |
120 |
- |
мм |
Ход пиноли |
Револьверная головка |
|
16 |
|
16 |
|
Число приводных инструментов |
- |
4000 |
- |
4000 |
об/мин |
Макс. скорость |
- |
12,5 |
- |
12,5 |
кВт |
Мощность |
|
Другие данные |
3500 |
3650 |
3700 |
3850 |
кг |
Масса |
1,653x1,620x1,670 |
м |
Габариты (ДxШxВ) |
- не возможно |
TM |
|
|
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр Серия TM
Станок серии TM - это принципиально новый тип станка для комплексной 3D обработки сложных прецизионных деталей. Он сочетает в себе все возможности 5-ти осевого фрезерного обрабатывающего центра и двушпиндельного токарного станка. Любая самая сложная 3D-геометрия может быть изготовлена из прутка или из штучной заготовки. Наша модель TM - это совершенно новый уровень в современном станкостроении.
Некоторые особенности станков:
- полностью встроенная настоящая ось Y - поворот каждого инструмента на любой требуемый угол с помощью оси В - приводные инструменты до 120.000 об/мин - обработка прутка до 42 мм - идентичные гл. и субшпиндель - оптические линейки по всем осям
|
|
|
|
Основные данные |
400 |
мм |
Перемещение по оси X |
300 |
мм |
Перемещение по оси Y |
425 |
мм |
Перемещение по оси Z1 |
425 |
мм |
Перемещение по оси Z2 |
20 |
м/мин |
Быстрые ходы по X, Y, Z |
60 |
м/мин |
Быстрые ходы по B |
100 |
м/мин |
Быстрые ходы по C |
Шпиндель |
6000 |
об/мин |
Макс. скорость |
80 |
мм |
Диаметр подшипника |
110 |
мм |
Конец шпинделя - диаметр |
42 |
мм |
Макс. диаметр прутка |
11 (100%) / 11,9 (40%) |
кВт |
Мощность шпинделя |
макс. 76 |
Нм |
Момент шпинделя |
Револьверная головка |
24 |
|
Число инструментов |
18 |
|
Число приводных инструментов |
Другие данные |
7500 |
кг |
Масса станка |
2,9x3,3x2,3 |
м |
Габариты (Д/Ш/В)
|
VC Performance |
|
|
Высококлассные фрезерные обрабатывающие центры Серия VC-PerformanceLine
Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры для динамичной обработки.
Некоторые особенности станков:
- жесткая конструкция чугунной станины с неподвижной колонной - специальные направляющие для высокой скорости и ускорений по осям - высокая скорость шпинделя (12.000/15.000 об/мин) с прямым приводом без ремня - мотор-шпиндель 20.000 об/мин - опция - 4-я и 5-я оси - опция - диалоговое программирование - высокотехнологичные опции программного обеспечения для обработки пресс-форм
Идеальны для:
- высокоскоростная обработка - изготовление пресс-форм и штампов
|
VC650 |
VC810 |
VC1020 |
VC1300 |
VC560 |
VС860 |
VC1160 |
VC1460 |
|
|
Основные данные |
650 |
810 |
1020 |
1300 |
560 |
860 |
1160 |
1460 |
мм |
Ход по X |
500 |
610 |
610 |
610 |
410 |
660 |
660 |
660 |
мм |
Ход по Y |
530 |
610 |
610 |
610 |
410 |
610 |
610 |
610 |
мм |
Ход по Z |
30 |
40/40/40 |
м/мин |
Быстрый ход по осям X/Y/Z |
800x450 |
1000x600 |
1200x600 |
1500x600 |
650x410 |
1100x760 |
1300x660 |
1600x660 |
мм |
Размер стола |
500 |
1000 |
1000 |
1000 |
300 |
500 |
800 |
800 |
кг |
Макс. нагрузка на стол |
Шпиндель |
8000 [15.000 - опция] |
12.000/15.000 - SK40 20.000 - HSK63 (опция) |
об/мин |
Макс. скорость
|
18,5 [40] |
13 [13] |
27 [18,5] |
кВт |
Мощность Siemens (S6/40%) |
177 [106] |
82 [82] |
180 [105] |
кВт |
Момент Siemens (S6/40%) |
18,5 [40] |
11 [11] |
22 [22] |
кВт |
Мощность Fanuc (S6/40%) |
120 [106] |
70 [70] |
150 [150] |
Нм |
Момент Fanuc (S6/40%) |
SK40 |
Sk40/50 (HSK63 - опция) |
|
SK40/50 (HSK63 - опция) |
|
Конус шпинделя |
Другие данные |
20/32 |
24/32/40 |
24 |
32 |
|
Число инструментов |
5000 |
6500
|
7500 |
8500 |
4500 |
7500 |
8200 |
9300 |
кг |
Масса станка |
2,4x2,2 |
2,4x2,3 |
2,9x2,3 |
3,6x2,3 |
1,8x2,3 |
2,8x2,4 |
3,2x2,4 |
4,0x2,4 |
м |
Габариты (ДxШ) |
MVC Classic |
|
|
Универсальные обрабатывающие центры Серия MVC-ClassicLine
"Рабочая лошадка" для Вашего производства
Некоторые особенности станков: - широкие закаленные и шлифованные направляющие скольжения для высококачественной обработки - мощные шпиндели - скорость шпинделя 10.000 об/мин - опция - зубчатая передача для высокого крутящего момента шпинделя - опция - увеличенные направляющие, подшипники и шарико-винтовые пары - 4-я и 5-я оси - опция - абсолютные энкодеры - не нужно выставлять нулевую точку у станков - быстрая двурычажная система смены инструмента - опция - система ЧПУ - Siemens 810D или Fanuc 21i - в базовой комплектации диалоговое программирование "Shop-Mill" или "Manual-Guide i"
|
MVC610A |
MVC850 |
MVC850A |
MVC1100 |
MVC1100A |
MVC1100B |
MVC1300A MVC1600A |
MVC1300B MVC1600B |
|
|
Основные данные |
610 |
850 |
1100 |
1300/1600 |
мм |
Ход по X |
500 |
510 |
610 |
810 |
мм |
Ход по Y |
500 |
510 |
610 |
700 |
мм |
Ход по Z |
24 |
18/18/15 |
18/18/15 |
18/18/15 |
м/мин |
Быстрый ход по осям X/Y/Z |
800x450 |
1000x510 |
1200x600 |
1500x810/1800x810 |
мм |
Размер стола |
500 |
700 |
1000 |
2000/2500 |
кг |
Макс. нагрузка на стол |
Шпиндель |
8000 (опция 10.000) (6000 - зубч. передача) |
6000 |
8000(10.000) (6000) |
6000 |
об/мин |
Макс. скорость |
18,5/12,3 |
25/17 |
кВт |
Мощность Siemens (S6/40%) |
177/118 [708/472] |
239/162 [956/648] |
Нм |
Момент Siemens (S6/40%) [Зуб. пер.] |
18,5/15 |
22/18,5 |
кВт |
Мощность Fanuc (S6/40%) |
12995 [480/380] |
166/140 [664/560] |
Нм |
Мощность Fanuc (S6/40%) (Зуб. пер.) |
SK40 |
SK50 |
SK40 |
SK50 |
|
Конус шпинделя |
Другие данные |
24 |
|
Число инструментов |
4000 |
6000 |
8000 |
8800 |
15.000 |
17.000 |
кг |
Масса станка |
2,2x2,35 |
2,55x2,25 |
3,0x2,35 |
4,0x3,2 |
4,5x3,2 |
м |
Габариты (ДxШ) |
MC |
|
|
Фрезерные обрабатывающие центры с неподвижным столом Серия MC
Обрабатывающие центры SPINNER серии MC с подвижной колонной - это станки для тяжелого фрезерования и сверления в условиях массового производства.
Некоторые особенности станков:
- фрезерный шпиндель перемещается по 3-м осям вместе с колонной - неподвижный стол для тяжелых деталей - 2x180° автоматическая система смены паллет для серийного производства - 5-ти осевая обработка за счет встроенного наклонно-поворотного стола - высокая скорость шпинделя - мощные приводы - быстрая система смены инструмента - высокая гибкость - современные системы ЧПУ
|
MC650 |
MC810 |
MC1020 |
|
|
Основные данные |
650 |
810 |
1020 |
мм |
Перемещение по оси X |
450 |
580 |
580 |
мм |
Перемещение по оси Y |
460 |
560 |
560 |
мм |
Перемещение по оси Z |
32/32/24 |
24/24/20 |
м/мин |
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z |
1000x450 |
1300x600 |
1500x600 |
мм |
Размер стола |
1200 |
1500 |
2000 |
кг |
Макс. нагрузка на стол |
Шпиндель |
8000 - SK40 (12.000/15.000/20.000 - HSK - опция) |
об/мин |
Макс. скорость |
18,5 |
25 |
кВт |
Мощность Siemens (S6/40%) |
177 |
214 |
Нм |
Момент Siemens (S6/40%) |
18,5 |
кВт |
Мощность Fanuc (S6/40%) |
120 |
Нм |
Момент Fanuc (S6/40%) |
DIN 69871A |
|
Конус шпинделя |
Другие данные |
32 |
24 |
40 |
|
Число инструментов |
9000-9500 |
10.000-10.500 |
10.500-11.000 |
кг |
Масса станка |
3,34x2,20x2,64 |
3,25x2,45x2,83 |
3,25x2,63x,83 |
м |
Габариты (ДxШxВ) |
MC-L |
|
|
Обрабатывающие центры с неподвижным столом - удлиненная версия Серия MC-L
Станки серии МС с удлиненной станиной. Мощное решение для Вашего производства.
Некоторые особенности станков:
- большая рабочая зона - интеркулер для шпинделя - 2 рабочие зоны для небольших деталей - мощные шпиндели с высоким моментом - Система ЧПУ - Siemens 840D - 4-я и 5-я оси - опция - быстрая система смены инструмента
|
MC2200 |
MC3200 |
|
|
Основные данные |
2200 |
3200 |
мм |
Перемещение по оси X |
610 |
мм |
Перемещение по оси Y |
560 |
мм |
Перемещение по оси Z |
30 |
м/мин |
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z |
2500x610 |
3500x610 |
мм |
Размер стола |
3000 |
4000 |
кг |
Макс. нагрузка на стол |
Шпиндель |
8000 - SK40 (15.000 - HSK63 - опция) |
об/мин |
Макс. скорость |
25 (40 - опция) |
кВт |
Мощность (S6/40%) |
214 (105 - опция) |
Нм |
Момент (S6/40%) |
DIN 69871A (HSK 63 - опция) |
|
Конус шпинделя |
Другие данные |
24 (40 - опция) |
|
Число инструментов |
16.500 |
18.500 |
кг |
Масса станка |
4,0x3,072x3,224 |
5,0x3,072x3,224 |
м |
Габариты (ДxШxВ) |
DMH |
|
|
Высокоточные портальные обрабатывающие центры Серия DMH
Некоторые особенности станков:
- для тяжелых деталей - большая рабочая зона - жесткая конструкция портала - отличная геометрия станка - высокая динамика - шпиндели до 15.000 об/мин / SK40 с "прямым приводом" - встроенные мотор-шпиндели до 24.000 об/мин / HSK63
|
|
DMH 0706 |
DMH 0708 |
DMH 1208 |
DMH 1212 |
DMH 1216 |
DMH 1220 |
DMH 1230 |
Основные данные |
Перемещение по оси X, мм |
560 |
860 |
800 |
1 200 |
1 600 |
2 200 |
3 200 |
Перемещение по оси Y, мм |
600 |
600 |
1 000 |
1 000 |
1 000 |
1 000 |
1 000 |
Перемещение по оси Z, мм |
380 |
380 |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
Быстрые перемещения по оси X/Y/Z, м/мин |
30 |
30 |
36/36/30 |
36/36/30 |
30/30/24 |
24/24/20 |
24/24/20 |
Размеры стола, мм |
600х520 |
900х520 |
900х1000 |
1200х1000 |
1600х1000 |
2200х1000 |
3200х1000 |
Макс. Нагрузка на стол, кг |
600 |
800 |
2 000 |
2 500 |
3 000 |
4 000 |
5 000 |
Шпиндель |
Скорость шпинделя, об/мин. |
30 000 - HSK 40 |
12 000 / 15 000 -SK 40 или 20 000 -HSK A-63 |
Мощность, кВт |
13 |
7,5/11 или 35 |
Другие данные |
Число инструментов |
20 |
20 |
Масса станка, кг |
5 000 |
5 500 |
12 000 |
14 800 |
16 000 |
18 000 |
20 000 |
Габариты, м |
2,3х1,95х2,5 |
2,75х1,95х2,5 |
3,4х2,55х3,0 |
3,8х2,55х3,0 |
4,6х2,55х3,0 |
5,8х2,55х3,0 |
7,8х2,55х3,0 |
EH |
|
|
Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры Серия EH
Некоторые особенности станков:
- система смены паллет - опция - компактная и жесткая конструкция станины
- высокая динамика
- высокая скорость шпинделя
- мощные приводы
|
EH-66/86 |
EH-66S/86S |
|
|
Основные данные |
600/800 |
600/800 |
мм |
Перемещение по оси X |
600 |
600 |
мм |
Перемещение по оси Y |
550 |
550 |
мм |
Перемещение по оси Z |
48/36/48 |
48/36/48 |
м/мин |
Быстрые перемещения по X/Y/Z |
1xØ500/Ø600 |
2x500x600 |
мм |
Размер стола |
300 |
300 |
кг |
Макс. нагрузка на стол |
Шпиндель |
12.000/15.000/20.000 |
об/мин |
Макс. скорость |
SK40 / HSK63 |
|
Конус шпинделя |
15-26 |
кВт |
Мощность |
Другие данные |
24 (40/60 - опция) |
|
Число инструментов |
9500 |
кг |
Масса станка |
5,7x1,7x3,2 |
5,3x1,9x3,2 |
м |
Габариты (ДxШxВ) |
GDW |
|
|
Токарные станки - G.D.W. (Германия)
|
Компания G.D.W. была основана господином Германом Ф. Вайлером в 1994 году. Под его руководством была создана и изготовлена новая программа токарных станков. Для каждого потребителя фирма предлагает оборудование, оптимальное по его требованиям.
I. Токарные станки с цикловым управлением или ЧПУ для единичного и мелкосерийного производства.
Модель |
Ø над cтаниной |
Ø над суппортом |
Длина обработки |
Ø отверстия шпинделя |
Мощность привода |
Число оборотов шпинделя |
300CS |
300 мм |
160 мм |
650 мм |
43 мм |
5,5 кВт |
4500 об/мин |
306Z |
355 мм |
195 мм |
800 мм |
43 мм |
8 кВт |
3500 об/мин |
420Z |
430 мм |
204 мм |
1000 мм |
53 мм |
7,5 кВт |
3000 об/мин |
510Z |
520 мм |
260 мм |
1000 мм |
65 мм |
11 кВт |
2200 об/мин |
240CNC |
250 мм |
108 мм |
280 мм |
38 мм |
5,5 кВт |
6000 об/мин |
250CNC |
250 мм |
108 мм |
400 мм |
38 мм |
8 кВт |
6000 об/мин |
TDF26 |
60 мм |
60 мм |
400 мм |
38 мм |
10 кВт |
3000 об/мин |
II. Универсальные станки для вспомогательного и основного производства.
Модель |
Ø над cтаниной |
Ø над суппортом |
Расстояние между центрами |
Ø отверстия шпинделя |
Мощность привода |
Число оборотов шпинделя |
Т180 |
360 мм |
210 мм |
1000 мм |
40 мм |
3,7 кВт |
50-2500 об/мин |
Т220 |
455 мм |
240 мм |
1000 мм |
52 мм |
5,6 кВт |
45-2240 об/мин |
Т250 |
515 мм |
330 мм |
1500 мм |
76 мм |
7,5 кВт |
25-1320 об/мин |
LZ250S |
260 мм |
140 мм |
500 мм |
38 мм |
3,7 кВт |
60-3000 об/мин |
LZ360S |
355 мм |
195 мм |
800 мм |
43 мм |
9,5 кВт |
30-3000 об/мин |
III. Высокоточные универсальные станки для финишной обработки.
Модель |
Ø над cтаниной |
Ø над суппортом |
Длина обработки |
Ø отверстия шпинделя |
Мощность привода |
Число оборотов шпинделя |
RD250 |
260 мм |
128 мм |
100 мм |
38 мм |
3,7 кВт |
150-3000 об/мин |
RD250S8 |
260 мм |
128 мм |
100 мм |
38 мм |
3,7 кВт |
150-3000 об/мин |
FD250 |
260 мм |
156 мм |
100 мм |
38 мм |
3,7 кВт |
150-3000 об/мин |
MD250 |
260 мм |
156 мм |
500 мм |
38 мм |
3,7 кВт |
150-3000 об/мин |
Фирма Profiltec GmbH (ФРГ) является мировым лидером в производстве оптических профилешлифовальных и бесцентрошлифовальных станков как с ручным управлением, так и с ЧПУ. Изделия фирмы пользуются спросом во всем мире уже на протяжении 50 лет. С 1999 г. в производственную программу фирмы вошло оборудование швейцарской фирмы Doebeli и немецкой PeTeWe.
FSM 150, PFS 30, PFS 30, profilomat pm 710 |
|
|
Оптические профилешлифовальные станки с ЧПУ
Гамма оптических профилешлифовальных станков с ЧПУ моделей FSM 150, PFS 30, PFS 30, profilomat pm 710 позволяет производить весь комплекс операций по автоматическому или ручному шлифованию всевозможных режущих инструментов, сегментированных режущих пластинок из карбида вольфрама, твердых сплавов, закаленной стали, штампов, отдельных деталей или серии одинаковых или аналогичных деталей. Для управления перемещениями по осям станки оснащаются системами ЧПУ двух ведущих мировых лидеров в этой области: FANUC и SIMENS.
FSM 150 Основанием станка является высокоточная гранитная плита (неплоскостность менее 0.005 мм), которая исключает вибрацию и сотрясения. Данная модель представляет собой особо компактную и надежную конструкцию, обеспечивающую базу для прецизионной обработки. Уже базовом варианте исполнения стол для крепления заготовок оснащен измерительной линейкой и цифровым индикатором положения для горизонтальных перемещений. Одним из основных элементов станка является шлифовальная бабка с цифровым программным управлением и с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости по осям Х/У, что позволяет полностью автоматизировать процесс обработки.
|
PFS 30 PFS 30 оснащен контурным устройством управления CNC, со встроенным ПЛК (программируемый логический контроллер) Включает два штурвала; Оборудован трехфазными серводвигателями и винтами подачи со скоростью подачи до 600 мм/мин. Разрешение измерительной системы и наименьшим программируемым приращением 0,1 µм
PFS 50 Высокоточное автоматическое оптическое профильное шлифование шлифование с высочайшей точностью при чрезвычайной простоте обслуживания станка полностью автоматическое шлифование отдельных деталей или серии одинаковых или аналогичных деталей последовательно
Profilomat pm 710 Станок оборудован системой числового программного управления всеми перемещениями точильных кругов и деталей, автоматической сменой точильных кругов для черновой и чистовой заточки. Конструкция суппорта изделия также может быть автоматизирована. Этот профильно-шлифовальный станок смонтирован на стойкой к сотрясениям и вибрациям станине из самого современного минерализованного литья. Такой материал обеспечивает очень компактную и стабильную конструкцию. Механические компоненты, в конструкции которых использовано минерализованное литье, имеют оптимальные характеристики.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
FSM 150
|
PFS 50
|
PFS 30
|
PROFILOMAT 710
|
Проектор
|
Экран, мм
|
500х250
|
500х250
|
440 x 320
|
300 х200
|
Увеличение, раз
|
х20 (10, 50 оп.)
|
х10, 20, 50
|
х 10, 20, 50
|
х 10, 20, 50
|
ЧПУ
|
Модель ЧПУ
|
Fanuc 21i
|
SINUMERIK 840D
|
SINUMERIK 840 D
|
Fanuc 16i
|
Перемещения по осям
|
Х, мм
|
120
|
300
|
160
|
200
|
Y, мм
|
50
|
140
|
90
|
70
|
Z, градус
|
+/- 30˚
|
± 12°
|
от - 2° до + 10°
|
+/- 30˚
|
U1, мм
|
95
|
300
|
160
|
200 (могут управляться ЧПУ)
|
V1, мм
|
50
|
140
|
160
|
50 (могут управляться ЧПУ)
|
W1, мм
|
70
|
-
|
-
|
80 (могут управляться ЧПУ)
|
Частота вращения круга, об/мин
|
2000-5000
|
1 00 - 6000
|
600-6000 (опция от 600 до 11600)
|
15 000
|
Габариты, мм
|
1800х1700х1900
|
2400х1900х2000
|
2500x1800х2060
|
2720x2290x2190
|
Вес, кг
|
2500
|
4300
|
3260
|
5800
|
Дополнительное оснащение станка
Модули - различные шлифовальные бабки для выполнения пользовательских задач - делительный стол ЧПУ с высочайшей точностью с быстросменным спутником детали - Дополнительные приспособления для профильно-кругло-шлифовального оборудования - делительное устройство с программным управлением для поворотного и переключательного движений, по выбору вперед или назад, круглых или некруглых деталей - программно-управляемый стол для зажима детали в направлении U / V - правильное устройство для восстановления алмазных, боразоновых и керамических шлифовальных кругов загрузочное и разгрузочное устройства для деталей
PFS 2 |
|
|
Оптический профильно-шлифовальный станок с ручным управлением модель PFS 2
Данная модель объединяет в себе очень простое обращение и универсальное применение с размерами, рассчитанными на использование в токарных мастерских. Рабочий диапазон отвечает требованиям для большинства видов плоского инструмента, резцов для обработки профилей в форме "ласточкина хвоста" и цилиндрических заготовок. Можно подвергать механической обработке также полые сверла, копиры и контрольные калибры.
|
Технические характеристики:
Проекционный экран Ø 500 мм x 250 мм Увеличение 10 x ,20 x , 50 x Осцилляция: Плавно регулируемая длина 10-80 мм Плавно регулируемая частота вращения 0-150 1/мин Диаметр шлифовального круга макс. 175 мм Плавно регулируемая частота вращения шпинделя 500-5000 об/мин Диапазон наклона шлифовальной головки: В плоскости С (горизонтальной) ± 12° B плоскости В2 (боковой) ± 4° В плоскости А2 (вертикальной) от- 2° до + 10° Диапазон перемещения шлифовальной головки: В направлении Х 70 мм В направлении У 100 мм Диапазон перемещения стола изделия: В направлении U 100 мм В направлении V 70 мм Регулирование по высоте Z2 100 мм Синусоидальная нажимная доска: Размер зажима 120 мм x 180 мм Синусоидальный диапазон 0° - 25° Диапазон поворота в горизонтальной плоскости ± 30° Вес станка около 1.100 кг Потребляемая мощность около 3 кВА
Области применения
Плоское профильное шлифование с колебательной подачей шлифовального круга Круглое профильное шлифование без подачи шлифовального круга при вращающейся детали
SLR 250 |
|
|
Бесцентрово-шлифовальный станок модель SLR 250
Применение и особенности Базовый станок рассчитан на шлифовку с поперечной подачей и на шлифование по способу сквозного прохода. Дополнение систем, а также их размещение предполагаются. Поставка систем загрузки и устройств автоматического измерения предполагается
|
Рама станка: Шлифовальный станок установлен на надежную литую станину. Infeed Slide with Plastic coated
Опорные колодки: Подающие салазки выполняют движение при шлифовании по способу сквозного прохода и поперечное перемещение при шлифовке с поперечной подачей. Салазки перемещаются по устойчивым колонкам из азотированной стали (диаметром 115 мм). Элементы направляющих со скользящим покрытием оптимально защищены от загрязнений. Они работают полностью в масляной ванне.
Шлифовальный шпиндель с одним подшипником Шлифовальный шпиндель работает в гидродинамических подшипниках. Ручное регулирование по оси обеспечивает установку шлифовального круга к упору заготовки. Привод шлифовального шпинделя с постоянной поверхностной скоростью поверхности шлифовального круга
Регулирующий шпиндель с двойным подшипником Регулирующий шпиндель (ходовой винт) работает в гидродинамических подшипниках на обоих концах.
Устройство для правки шлифовальных кругов с ЧПУ по двум осям Устройство для правки шлифовальных кругов с числовым программным управлением по двум осям. Поэтому профиль шлифовального колеса свободно программируется. Обе оси оснащены измерительными системами с разрешающей способностью 0,1 мкм.
Устройство для правки подающих кругов с ЧПУ по двум осям Устройство для правки подающих кругов с числовым программным управлением по двум осям. Поэтому профиль шлифовального колеса свободно программируется. Обе оси оснащены измерительными системами с разрешающей способностью 0,1 мкм.
Централизованная система смазки Все салазки смазываются автоматически от централизованной системы смазки.
Система числового программного управления Тип: Siemens, Sinumerik 840D Тип экрана: Жидкокристаллический дисплей Рабочие поля: Поле ввода profiltec Меню пользователя Функция безопасности: Встроенная функция
Технические характеристики
Шлифовальный круг: Наибольший диаметр 610 мм Наименьший диаметр 400 мм Макс. ширина 250 мм Отверстие 304,8 мм Окружная скорость 40 м/с Подающий круг: Наибольший диаметр 350 мм Наименьший диаметр 220 мм Макс. ширина 250 мм Отверстие 152,4 мм Частота вращения: - при шлифовании - регулируемая 8-100 об/мин - при правке 360 об/мин Диаметр шлифования: макс. 120 мм мин. 2 мм Электрические нагрузки: Двигатель шлифовального шпинделя 22 кВт Двигатель регулирующего шпинделя 2,5 кВт Присоединяемые нагрузки и расцветка Окраска станка по стандарту RAL 7035 Параметры электросети 3 x 400 В, 50 Гц Давление сжатого воздуха 6 бар
|