Гидравлический координатно-пробивной пресс с ЧПУ
Пример обработки отверстий диаметра 50 мм, бюджетный вариант:
-Для обработки большого количества отверстий диаметром 50 мм лучше использовать мульти-штамп
(интегрированное управление) и автоматическую систему подачи стола размером (2000 * 1250 мм).
-Для номинального давления используем расчет: номинальное давление = периметр пробитого отверстия (L)
* толщина пластины (T) * прочность на сдвиг материала (Ʈ) /9,8.
-Только для одного отверстия необходимо номинальное давление = 3,14 * 50 * 1,5 * 0,4 / 9,8 = 9,7, ~ 10 тонн.
С учетом коэффициента безопасной штамповки на штамповочном станке механического типа (0,75).
-Рассмотрим возможность использования универсального перфорационного станка с ЧПУ для обработки
больших листовых пластин, например, 2500×1250 мм. Для этого достаточно 16 рабочих станций.
Мы предлагаем использовать 2 комплекта мульти-штампов с 2 рабочими инструментами в револьвере .
Другие штампы вы можете использовать, например, для обрезки и обработки отверстий прочих типов.
С помощью этого станка вы сможете обрабатывать другие заготовки и решать иные задачи.
Гидравлический координатно-пробивной пресс с ЧПУ с револьверной головой и с 16 (32) штампами, включая 2 комплекта мульти-штампов с 2 рабочими инструментами (интегрированное управление).
БЮДЖЕТНЫЙ ВАРИАНТ ВКЛЮЧАЕТ ПО ДЛЯ ШТАМПОВКИ, русский язык.
Описание координатно-пробивного пресса: Стандартная глубина зева (горловины) (1280 мм).

Номинальное давление
|
300 кН
|
Сварная конструкция
|
рама типа «О»*
|
*Примечание: с использованием сварного стабилизированного стального листа толщиной 30 мм, размеры конструкции рассчитаны в CAD FEA системе после комплексной термообработки и вибрации для полного снятия напряжений; конструкция прошла пескоструйную обработку поверхности; станок имеет стабильную производительность.
|
Глубина зева
|
1280 мм
|
Размер обрабатываемого листа
|
2500/5000×1250 (мм) (вторичное позиционирование)
|
Активный режим
|
гидравлическая система
|
Гидравлическая система*
|
LIAN LI DA, Китай
|
Гидравлическая система в сборе
|
*Примечание: вся комплектная гидравлическая система содержит: гидравлическую станцию; динамически ударяющую голову; устройство управления движением.
|
Система ЧПУ
|
Карта управления движением (Googoltech) + IPC (Advantech) + USBKEY +
|
Специальное программное обеспечение ЧПУ для штамповочного автомата с ЧПУ (Независимая разработка производителя).
|
Язык интерфейса
|
английский (или китайский), русский
|
Серводвигатель и драйвер
|
Panasonic (Япония)
|
Структура револьверной головы:
|
|
верхняя часть
нижняя часть
материал
|
80 мм
70 мм
ковкий чугун
|
Нормальное число штампов
|
16
(6А / 4В / 2С / 2D / 2 мульти-штампа*)
|
* Примечание: Включая 2 рабочих инструмента мульти-штампа – 2 комплекта
|
Диапазоны перфорации, мм
|
A (3-12,7) / B (12,7-31,7) / C (31,7-50,8) / D (50,8-88,9)
|
Марка штампа
|
KENTEC (один из лучших брендов индустрии штамповки в Китае)
|
Редуктор
|
трехступенчатый редуктор (военная техника)
|
Подшипник
|
HRB (тот же уровень цен, что и KRW, Германия)
|
Линейные направляющие рельсы
|
HIWIN (Тайвань, Китай)
|
Шариковые винты
|
TBI (Тайвань, Китай)
|
Муфта
|
WEILIAN (Тайвань, Китай)
|
Переключатель
|
Schneider (Франция)
|
Контактор
|
Шнайдер (Франция)
|
Бесконтактный переключатель
|
CARLO GAVAZZI (Швейцария)
|
Пневматические компоненты
|
STNC (Япония)
|
Напряжение
|
380В / 50Гц / 3P
|
Стол
|
складной верстак
|
Размер станка
|
4400 * 5000 * 2600 (мм)
|
Вес
|
12 тонн
|
Основные технические параметры:
Номинальное давление
|
300 кН
|
Глубина зева
|
1280 мм
|
Макс. размер обработки
(вторичное позиционирование)
|
2500/5000×1250 мм
(5000 мм)
|
Макс. частота штамповки
|
800 ударов/мин
|
Ход ползуна
|
40 мм
|
Макс. толщина листа обработки
|
6 мм
|
Макс. диаметр штамповки за раз
|
Ø88,9 мм
|
Точность повторного позиционирования
|
± 0,02 мм
|
Точность штамповки
|
± 0,1 мм
|
Макс. скорость подачи листа
|
60 м/мин
|
Скорость вращения револьвера
|
30 об/мин
|
Контролируемые оси управления X / Y / T /(C: индексный, опция)
|
3/(4)
|
Мощность главного двигателя
|
11 кВт
|
Расход воздуха
|
0,15 м3/мин
|
Давление воздуха
|
0,6 МПа
|
Количество прижимов
|
3
|
PC+собственное ПО
|
|

Конструкция: рама типа «О» из сварного стабилизированного стального листа толщиной 30 мм, размеры конструкции рассчитаны в CAD FEA системе после комплексной термообработки и вибрации для полного снятия напряжений; конструкция прошла пескоструйную обработку поверхности; станок имеет стабильную производительность.
Гидравлическая система: используется комплексная система марки «LIAN LI DA» со следующими характеристиками: экономичность; стабильная работа; низкая мощность; низкое потребление энергии. Основные части всей гидравлической системы соответствуют первоклассным международным стандартам.
Система ЧПУ сложной конфигурации: плата управления движением (GOOGOLTECH) + IPC (ADVANTECH) + USBKEY + Независимая разработка, предназначенная для программного обеспечения ЧПУ для перфорационного станка с ЧПУ, стабильная производительность, простая для обучения и работы.
Удлиненная траверса перемещения с пневматическими зажимами подачи листа (3700 мм) имеет интегрированный дизайн и прошла тщательную термообработку. Надежные зажимы могут перемещать большие листы, а также повышают стабильность и точное позиционирование.
Револьверная голова имеет двойную толстую структуру и имеет специальное парное крепление. Для обеспечения соосности крепления изделие проверяется трех координатным измерительным прибором. Револьверная голова изготовлена из высокопрочного износостойкого материала – литой ковкий чугун (верх: 80 мм; низ: 70 мм).
Станок оборудован широкими линейными направляющими (HIWIN) и шариковыми винтами с большим ходом (TBI) для обеспечения высокой точности подачи.
Станок оборудован трехступенчатой коробкой передач с большим крутящим моментом.
Пневматические компоненты (STNC, Япония) и электрические компоненты (Schneider, Carlo Gavazzi) обеспечивают надежность всей машины.
Рабочий стол оборудован жесткими щетками и универсальный металлическими шарами. Вибрация во время работы также защищает поверхность листа. Рабочий стол имеет складную структуру.
Порядок оплаты: 40% предоплата+ 50% по факту изготовления+10% по факту отгрузки на склад покупателя.
Гарантия: 12 месяцев (за исключением искусственно поврежденных и быстроизнашивающихся деталей)
Срок поставки: 90-100 рабочих дней после получения предоплаты.
Оплата в рублях по курсу ЦБ РФ на день платежа.
Координатно-пробивной пресс, Координатная штамповка и перфорация с ЧПУ, Формовка деталей на координатном прессе, Холодная вытяжка на координатно-пробивном прессе,
координатный пробивной пресс по металлу, Отбортовка и вырубка на координатном прессе
|